型材视觉系统.ppt.ppt

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型材检测系统 文号:LS-SJ110228 济南磊硕自动化设备有限公司 电话:0531 传真:0531 采用先进的机器视觉识别技术,检测螺纹钢、圆棒、扁钢等型材的产品特征,实现自动计数和分钢。 设计背景及行业现状 螺纹钢、圆棒、扁钢等是冶金企业传统的基础产品。在目前形势下,也是企业盈利的重要组成部分。 精确的支数计量、准确 的批次分离成为一切 问题的核心! 客户要求 企业实行精细化管理 实现自动化打包工艺 定捆定支的负公差效益 企业信誉 目前,生产现场解决支数计量、捆捆分离的主要手段采用人工手动方式。此方式直接弊端就是:劳动强度大、点支不准确、效率低下。 近年来随着现场技术的发展与更新,提速提产已经成为各生产厂家提高经济效益的重要手段。人工计数分捆的局限性成为制约产能的重要环节,要突破这个瓶颈就必须改变这种方式。型材检测系统应运生,以机器代替人工,帮助生产厂家突破提产瓶颈。 型材检测系统 概述 本系统应用机器视觉技术,通过对前端采集图像的处理和计算,实时显示计数数据,达到设定值时显示分捆位置,指导分捆装置动作,从而完成自动计数分捆。也可用于手动分捆。 本系统由LS-SJ20自动计数系统和LS-SJ21自动分捆系统组成,自动计数系统可以独立使用,自动分捆系统基于自动计数系统之上,为进一步提高生产线自动化水平而设计,供客户选择。两套系统组合应用,将使计数分捆工作更为流畅、快捷、高效。 自动计数系统由主控制柜、现场操作箱、复合特种光源、专用摄像单元、冷却单元、背景平台等部分构成。主要功能为:完成视频信号采集、视频图像信息处理、目标跟踪计算等。 自动分捆系统由伺服控制单元、逻辑控制单元、气动单元和机械执行机构等组成。主要功能为:目标定位、目标分离、逻辑分捆等。 自动计数和自动分捆相互独立,可分步执行。 图1、 系统硬件结构示意图 图2、 系统工作流程示意图 视频信号获取 视频图像处理 分捆控制 分捆机 控制启停 计数显示 目标跟踪计数 链式输送机 图3、 系统安装示意图 图4、自动分捆布局图 完全分钢机组 9# 1# 打包机 传送链B 自动分捆机和摄像机 一组后续气动分钢机 待计钢支 分隔中 归堆钢支 传送链C 图5、自动分捆工作序列图 系统单元模块功能: ●主控单元:由工控机及附属采集系统组成。负责型材端头视频图像采集、计数。 ●视频图像处理与目标跟踪单元:由现场图像采集及分析软件组成,是整个系统的核心的部分,负责实时处理全部视频信息。具备型材运动检测、背景分离、目标位置测定、目标跟踪与容错计数等功能。 ●模糊控制单元:该单元承担机器视觉分析及系统决策控制功能,既可以对运动型材的状态进行动态监测,又可以通过视觉反馈信息进行决策控制。 型材检测系统工作精度 计数误差Φ14以上的型材 ±0.1‰ 计数误差Φ14以下的型材 ±0.2‰ 分捆误差率≤0.1‰ 分捆时间≤5s 最大允许斜度:≤15° 现场允许最大堆叠4层,最高链速800 mm/s. 型材检测系统质量保证及 售后服务承诺 我们采用项目责任制,每个项目专人负责,通过精心设计、精心安排、精 心施工,在源头上保证项目质量。 为保证系统安装调试质量,我们采用项目管理方式进行管理,充分利用企业生产检修时间安装调试,在保证质量 的同时最大限度减少生产时间占用。 系统正常使用后,硬件部分按照供应商的相关规定,提供一年免费无偿服务;一年以后,我们将全力做好保障服务,一般在接到客户申请后,48小时到达现场。 系统软件部分我们实行终身服务,包括日常维护指导、 软件设计缺陷修正和软件故障恢复等。 当系统增加新的功能模块时,客户若需要,可与我们联 系有偿更换。 系统正常使用后,我们还提供一年现场技术支持。 感 谢 各 位 领导 观 看 济南磊硕自动化设备有限公司 地址:济南市工业南路106号 电话:0531传真:0531 网址:

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