真空断路器运行中若干问题的探讨.pdfVIP

EM制造经验 Manufactur；ng Experie固 ■邱正新／河南平高电气股份有限公司 真空断路器运行中若干问题的探讨 1真空断路器本体方面的问题及解决 料、触头结构、动静导电杆及支撑部分的刚度，触 办法 ． 头弹簧刚度及预压力、触头运动速度，传动系统 1．1真空灭弧室漏气 及组成零部件的加工精度等。为了把合闸弹跳减 真空灭弧室的结构是固定的陶瓷或玻璃外壳 小至规定范围内，通常采取如下措施：①减小运 通过可伐与金属连接，起静密封作用；可动的导 动部件的质量。②提高传动部件的加工精度。 电杆通过波纹管与金属连接，起动密封作用。波 ③提高装配质量，使运动无卡涩现象。④适当加 纹管绝大多数是采用0．15mm厚度的不锈钢油压 大触头压力簧的预压力。 成形。一方面，真空断路器应用环境中的污秽、湿 1．3真空断路器的超行程及接触压力 度，盐雾等会引起波纹管点状腐蚀，导致波纹管 超行程是真空断路器的另一重要参数，是指 及封接面的漏气；另一方面，在断路器的调试过 开关在合闸操作中，触头接触后产生闭合力的动 程中导电杆与灭弧室同轴度调整不够，运动中将 触头部件继续运动的距离。其主要作用是：①保 会使金属封接部分受力不均，波纹管损坏导致灭 证触头在一定程度的电弧烧损后电联接间仍能保 弧室漏气。 持一定的接触压力。②分闸瞬间，使动触头获得 解决办法如下：①在真空灭弧室动导电杆与 一定的初始冲击动能，提高其初始加速度。⑦使 下出线法兰接触的地方增加导向装置，防止动导 真空断路器动触头在合闸过程中得到缓冲，减轻 电杆摆动而损坏波纹管。②产品调试过程中，利 动、静触头间的冲击力。对于同样的弹簧、同样 用工装保证真空灭弧室动导电杆与触头平面的垂 的超行程因其在不同的产品中有不同的作用，所 直度，防止动静触头碰撞时产生横向滑动，避免 以，对超行程及触头弹簧的设计及调整应综合考 波纹管过量变形。③保护好储存环境，避免波纹 虑。对于动、静触头的接触压力，应从以下几方 管点状腐蚀造成漏气。 面考虑：①为了保证触头在刚接触后能立即可靠 1．2真空断路器合闸弹跳 接触，必须保证有一定的触头初压力。②为保证 合闸弹跳是真空断路器机械特性的一个重要 触头在正常工作时可靠接触，其终压力应在要求 参数，其定义为断路器在合闸时从触头刚接触直 范围内。③为保证在一定程度的电弧烧损下仍能 至触头稳定接触瞬间为止的时间。在合闸弹跳过 可靠接触，应对触头烧损具有一定的补偿作用。 程中，触头断开距离小，电弧不会熄灭，导致触 ④为了提高触头的刚分速度，应将触头弹簧在超 头烧损加重，严重影响真空断路器的电气寿命。 行程部分释放的能量加大。 可以说弹跳最主要的危害是加速了灭弧室触头的 1．4真空断路器绝缘击穿 烧损，导致真空断路器的电气寿命缩短。目前，真