80Mn14抽芯易断原因的探讨.pdfVIP

· 85 · 应该尽快脱模空冷。 2．2内在质量的影响 80Mn14钢含锰量高，钢的导热系数低、热膨胀系数 大，变形抗力大，铸态组织柱状晶发达、晶粒间结合强度 低、高温塑性差、偏析严重。要保证80Mn14具有良好的力 学性能，有较高的抽芯率，必须保证钢材的组织良好，无过 热组织，晶粒要小，无夹杂、无缩孔。 一 过热组织，会导致晶粒粗大，使钢的塑性降低；表面脱 图2 2#样金相组织 图3 2#样电镜图像 碳将会促使其表面形成一层硬而脆的低碳高锰钢(图4)， 使抗拉强度和延伸率大大降低，对抽芯很不利；钢中有夹 其次由于80Mn14含Mn量较高，冶炼中加入锰铁，锰 杂物在拉拔过程中会产生应力集中，形成疲劳源，导致抽 铁中含P较高，必然向钢中带入较多的P，精炼时又无法 芯断裂，某炉回抽芯断裂严重，经取样检验分析，发现芯材 去除。P含量对轧制质量影响显著，属于偏析倾向强的元 中有严重的非金属夹杂(图5)；缩孔的存在更是会严重影 素，若浇注温度高P的偏析更严重，同时P还加剧其他元 响钢材的可轧性及芯材的抽芯率，应采取措施细化晶粒， 素的偏析，例如c，在高锰钢中c本就是偏析倾向强的元 改善钢的塑性。 素，由于P的存在，这种倾向更严重。由于偏析在晶界上 富集了较多的磷化物，而晶界胞陛化合物的存在必然导致 塑性的降低；另外原材料中的一些有害残余元素如As、 cu、sn、sb、Bi、Pb等也对钢的力学性能有严重的影响，如 As元素，根据有关资料介绍其危害作用与P相似，但其危 害程度远远大于P。这些有害残余元素来源于铁矿石，再 生生铁和废钢，在炼钢过程中，为控制这些有害残余元素， 图4 表面由于脱碳而形成一 图5 严重非金属夹杂物4％inta 必须从源头进行控制。如 12月分生产 的三个炉号的 层硬而脆的低碳高锰钢 80Mn14，其检验数据如表3。 表3 芯材物理性能检验数据 为保证用作芯材的钢的质量，A轧钢厂(注：芯棒轧制 厂)应按照标准对每一炉取样进行检验，检验的项 目包括 组织、脱碳、非金属夹杂、晶粒度、力学性能等，检验合格后 的80Mn14芯棒方可交付用于55SiMnMo中空钢。 2．3表面质量的影响 首先用于芯材的80Mn14应该表面无裂纹、结疤、夹 层、折叠及非金属夹杂等缺陷。因为这些缺陷的存在必然 会成为拉拔过程中的