安全生产技术复习资料汇编36.docVIP

　　安全生产技术复习资料汇编36 第六章：有毒有害、易燃、易爆物质检测技术 正常作业环境中以及检修时的有害气体、氧含量的监测对石油及化工生产的安全是至关重要的。 作业环境中，常常会由于泄漏、挥发或其他多种原因产生可燃气体(蒸气)、有毒气体(蒸气)、，它们统称为有害气体；因此，对作业环境中的有害气体浓度进行监测，是预防火灾、爆炸、中毒事故的重要措施。 在生产装置的检修、维护过程中，有时需要动火或进行产生火花的作业；有时需要作业人员进入设备内部工作。在诸如此类情况下，进行设备内外害气体的监测以及进行氧含量的监测更为重要。 一、作业环境气体检测内容 （一）可燃气体的检测 空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百，即100％LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10％LEL；总之，可燃气环境爆炸危险度为其空气中的含量占爆炸下限的百分数，即： 对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：[％LEL]；所以，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的监测仪器也称“测爆仪”。 （二）有毒气体的检测 应该对作业环境中的有毒气体进行自动监测，在达到目标规定的最大容许浓度(致人中毒的浓度前)、即可发出警报，以便采取相应对策。另外，进入设备检修，或进入隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等容易产生有毒气体的地方操作，必须对有毒气体进行监测。 （三）氧气含量的检测 空气中缺氧会对人体产生影响，到一定程度还可能发生死亡事故；当可燃气或易燃液体的蒸汽中氧含量过高，易引起爆炸。因此应对以下情况检测氧含量。 (1)、空气中缺氧监测。在一些可能产生缺氧的场所，特别是设备中需要进入工作人员时，必须进行氧含量的监测，氧含量低于18％时，严禁入内，以免造成缺氧窒息事故。 (2)、可燃气中氧含量的监测。由于密闭失效或控制失误，会使可燃气或易燃液体的蒸气中空气(氧气)、含量过高，当达到一定浓度时，就可能发生爆炸，所以对可燃气中的氧含量进行监测报警，是重要的安全措施。 二、石油、化工作业中几种常见危险化学品的检测技术 石油化工企业有毒有害、易燃易爆物质种类繁多，对作业环境的有害物质进行准确、及时的检测、检验，是预防和控制石油化工企业中毒及火灾爆炸事故的有效手段。下面仅对石油化工企业常见的几种危险化学品的检测技术进行介绍。 （一）苯 1.理化性质 苯的物化性质 （1） 无色透明液体，有强烈芳香味； （2） 溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂 （3） 相对密度：0．88(水=1)、；2．77(空气=1)、； （4） 闪点(℃)、：—11；爆炸极限(V／V％)、：1．2～8. 0。 2．检测方法 用大注射器采集空气中的苯直接进样，经聚乙二醇6000柱分离后，用氢焰离子化检测器检测，以保留时间定性，峰高定量。 3．技术手段 仪器：气相色谱仪(氢焰离子化检测器)、； 色谱柱：2 m×4 mm不锈钢柱，聚乙二醇6 000：6 201担体=5：100； 柱温90℃； 检测室温度120℃。 气化室温度150℃； 载气(氮气)、69 ml／min； 标样：苯，色谱纯。 取一定量的苯绘制标准曲线、采样、样品分析。 （二）硫化氢 1.理化性质 硫化氢的物化性质 （1）无色有恶臭的气体； （2）溶解性：溶于水、乙醇； （3）相对密度(空气=1)、：1．19； （4）闪点（℃）：无意义； （5） 爆炸极限(V／V％)、：4. 0～46.0。 2检测方法 硝酸银比色法：硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。 3．技术手段 配制硫代硫酸钠标准溶液作为吸收液，装入多孔玻板吸收管中，抽取一定量空气。采样后取样品溶液放入比色管，并用定量的硫化氢溶液与吸收液配制一系列标准管。向样品管及标准管中加入定量淀粉溶液及硝酸银溶液，摇匀、静置后目视比色。 （三）液化石油气压凝汽油 1.理化性质 液化石油气压凝汽油的物化性质 （1） 无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味； （2） 闪点(℃)、：—74； （3） 爆炸极限(v／v％)、：2．25～9．65。 2．检测方法 用大注射器采集空气中的液化石油气直接进样，经玻璃微球柱分离后，用氢焰离子化检测器检测，以保留时间定性，峰高定量。 3技术手段 仪器：气相色谱仪(氢焰离子化检测器)、；色谱柱：2 m×4 mm不锈钢柱。80～100网目玻璃微球； 柱温70℃； 检测室温度130℃； 气化室温度150℃； 载气(氮气)、40 ml／min； 标样：正戊烷，色谱纯。 取一定量的正戊烷绘制标准曲线、采样、样品分析。 （四）一氧化碳 l.理化性质 （1） 无色无臭气体； （2） 溶解性：微溶于水，溶于乙