不锈钢盒型件拉伸成型工艺.pdfVIP

Academ ic 学术 2．预加载荷的获得 一 般取50N左右的预加载荷)。 ②轴承的外圈定位，内圈紧固，则： 预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈 3．轴承游隙的测量 BI=B2-6。 的端面，或用两个不同厚度的隔圈放在一 笔者为 了测量轴承的游隙，设计 了 (3)轴承安装前应清洗干净，清洗 对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一 一 套简易的模具，主要包括上压盖、短 时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感， 起，使钢球与滚道紧密接触而得到。 轴和下压盖，如下图所示： 晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润 预加载荷 的大小对轴承使用寿命 滑应放入少量的油雾油； 影响很大，据有关资料介绍，当轴承装 (4)轴承安装时，必须在套圈端面 配有0．O12mm过盈量时，使用寿命降低 的圆周上施加均等的压力，将套圈压入， 38％，有0．0l6衄过盈量时，使用寿命降 不得用郐头等工具直接敲击轴承端面， 低 50％；当轴承装配有 0．O4IIlIIl间隙时， 以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下， 使用寿命显著下降，有0．08mra间隙时， 可在常温下用套筒压住轴承套圈端面， 使用寿命下降70％。因此，对预加载荷的 用挪头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡 大小进行合理选择，十分重要。一般高 地压入。如果大批量安装时，可采用液 转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选 压机。压入时，应保证外圈端面与外壳 用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍 台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧， 大于或等于轴向工作载荷。 不允许有间隙。 选择预加载荷时，最小预加载荷的 (5)当过盈量较大时，可采用油浴 计算公式如下： 将角接触球轴承按照安装的结构形 加热或感应器加热轴承方法来安装，加 Aomin=1．58tgaR±0．5A (N) 式组装在一起，把百分表的测量杆压在 热温度范围为80。C-100。C，最高不能超 式中 R：作用于轴承上的径 向载荷 上压盖的上面，然后施加预加载荷，把百 过 120℃ 同时，应用螺母或其它适当的 (N) 分表的表盘指针调到0，最后撤销预加载 方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度 A：作用于轴承上的轴向载荷 (N) 荷，百分表的读数就是轴承游隙的数值。 方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 A：通过钢球和滚道接触点的直线与 4．轴承的安装 (6)空运转试验。轴承安装后应进 通过各钢球 中心平面 的直线两者之间的 (1)轴承的安装必须在干燥、清洁 行运转试验，首先进行无负荷、低速运转， 夹角 (即公称接触角)： 的环境条件下进行。安装前应仔细检查 然后视运转情况逐步提高旋转速度及负 7000C a=15。 轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟 荷，并检测噪音、振动及温升，发现异 7000AC a=25。 槽和连接表面 的加工质量。所有配合连 常，应停止运转并检查。角接触球轴承 7000B a=40。 接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件 经装配检验合格后，要以工作转速作空 成对的轴承中每个轴承都按此式计 未加工表面必须除净型砂。