中厚板轧机轧辊磨损研究.pdfVIP

A——cadem ic 学术 在对材料进行热处理 的时候很有可能会有残余 腐措施 ，这时候我们就要在复层的表面进行 我们才能够制作出最完美的作品。 的应力存在 ，因此在这个环节 中我们并不会 酸洗钝化的措施 。 参考文献 ： 做消除应力这一处理 。⑧在进行焊接 的时候 6．结语 [1]岑树海，梁强，刘根．大型厚壁镍基 除了对焊缝进行必要的超声波或者射线检测 为 了能够使制作 的复合钢板压力容器有一 复合钢板压力容器制造工艺． 《压力容器》． 之外，还应该检验所有 的复层焊缝，确定其 个很好的质量，同时在使用的过程中并不会 出 2009年 12期 中没有渗透或者裂纹 的现象 出现。④在一些 现什么问题，我们一定要严格 的按照 以上 的工 [2]韩硕，郭健．谈复合钢板的化工压力容 比较复杂 的工艺制作 中对于复层还要求有 防 艺要求来进行制作，只有严格遵守这些要求， 器制造工艺． 《科学与财富》．2012年4期 中厚板轧机轧辊磨损研究 上海交通大学一吴迪辉 摘要 ： 随着我国经济的不断进步 ，机械制造行业也在不断的发展 ，特别是近年来由于制造水平的不断进步 ，中厚板轧机也得到了长足的进步 ，已 经广泛应用在我国的各行各业当中。虽然现阶段的需求急剧增多 ，但是我们也要保证产品的质量 ，并提高产品的生产效率 ，只有这样才能够真 正地促进企业的发展。下面笔者通过结合个人多年来相关行业的实际工作经验 ，并结合我国现阶段的中厚板轧机扎辊磨损的实际情况 ，先对轧 析 ，继而再通过建立轧辊磨损模型的方式对这一过程进行详细的分析 ，希望能够对大家日后的工作起到一定程 度的帮助作用 ，并为我国机械制造行业的不断向前发展贡献应有的—份力量。 前言 件与轧辊上某 点的周期性接触以及 刚性条件下 负荷项P 是考虑沿带钢宽度上由于轧制力的不 作为中厚板轧机上面最为关键的零部件之 接触峰点面积 的总和远小于轧辊内实 际接触面 均匀分布引起的局部不均匀磨损而引入的参数。 一 ， 轧辊在中厚板的制造过程中起到了至关重 积等。由于上述原因，给我们对轧辊磨损的成 3．磨损模型分析 要的作用，通过一组或者一对轧辊的滚动作用 因产生了很大的困难，根据实际情况 ，我们将 3．1边部磨损的原理分析 来扎碾钢材，来实现产品的制作 。所以，在产 轧辊磨损的成因分为 了三种，分别是热磨损、 由于边部磨损的表现 比较明显，这主要是 品的制作过程中，轧辊直接决定了加工精度 以 化学磨损 以及机械磨损。其 中热磨损是 由于在 由于边部负荷倍率k和边部负荷宽度d的原因。 及生产质量，而轧辊磨损就会产生一系列的质 高温 的工作状态下，引起 了轧辊表面 的温度变 为 了我们能够对这一过程进行深入 的了解，我 量问题，并由于轧辊磨损随着 闸管材质、轧制 化而导致的；化学磨损是 由于辊面与外部其他 们需要针对性的选择工作辊的磨损辊型以便于 条件 以及轧机型式的变化也会产生不同的形态 介质的作用，破坏了表面膜而导致的；机械磨 进行边部磨损调整。选型过程 中主要遵循 以及 变化。在轧辊的过程中，由于钢材受到氧化物 损是由于两个辊之间的相互摩擦作用而导致的。 最小宽度 时的段差磨损量较大的，下图为分析 的碾磨作用会发生一系列的载荷与温度变动， 2．轧辊磨损的建模分析 需测