墙材公司安全生产管理制度-制度汇编全套.docVIP

墙材公司安全生产管理制度-制度汇编全套.doc

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墙材公司安全生产管理制度-制度汇编全套

墙材公司 安全生产管理制度 第一章 总 则 1、管理的目的: 在保证员工和设备安全以及产品质量的条件下按照公司的生产计划目标合理安排、充分用好用足设备资源努力降低成本按时保质保量地完成生产计划任务。 、管理的范围: 机械设备的操作、维护、修理、更换车辆的操作、维护、修理、更换水电设备和设施的操作、维护、修理、更换、车辆运输、、生活区域和工作范围的安全防护。 3、管理的目标: 无重大安全事故、无重大质量事故、设备随时保持完好状态、生产成本低于同行业的水平、杜绝特大安全、质量事故。 4、生产安全管理的原则: 4.1、数据准确、资料来源有依据,编制计划时按照下列要求: 4.1.1、严格执行国家法律、法规、标准、规范严格执行技术部的各项质量要求,分工明确、责任到人、制度建全、操作规范、检查监督、执行有效、不断创新4.1.2、熟悉生产、运输、质量管理的要求;熟悉并了解原材料的质量及变化情况4.1.3、熟悉车辆、设备的运行状况和安全生产要求;熟悉国家相关法律、法规、标准、规范的变化。 5、实施计划按下列要求: 5.1、按照目标计划通过技术部讨论进行分解具体落实到岗位责任人5.2、按照目标计划的分解制定行之有效的管理措施、激励机制、考核标准5.3、方法得当、措施有力、跟踪检查、指导、帮助各岗位、责任人努力完成目标计划5.4、了解户出现问题及时处理5.5、积极、主动配合技术部对产品质量进行控制,坚持不合格的产品不的原则5.6、了解设备的运行状态,严禁设备带病生产,努力创新,保证产品在同行中生产量最大、质量最优、成本最低5.7、严格执行安全法规、制度,严禁违规、违章生产。 6、分析与考核按下列要求: 6.1、每年7月上旬和次年元月中旬开始,对半年、年度目标任务的各项指进行分析,切实归纳总结出具有普遍意义的成功方法,找出存在的问题、原因,提出具体的解决、改进措施。 6.2、考核指标:①质量控制;②安全管理; ③成本控制;④利润指标;⑤销售生产;⑥技术创新;⑦团队建设 ;⑧制度执行。 7、检查、指导: 重大事项问责制:实行重大事项问责制式的监督跟踪管理办法。重大事项是指影响人脉资源出现危机、出现安全、质量事故、目标计划完成差。问责制:即:生产部按照各责任人任务的分解对相关重大事项进行督办、检查,每两天跟踪一次直接责任人或协助解决有关事项;直接责任人每两天汇报一次工作进度,任务完成之后立即报告。重大事项如果不能在规定时间内解决,则按事件影响程度,对责任人进行处罚。 8、信息管理,每月25(节假日不顺延)按下列要求各责任人报送资料:8.1、本月安全、质量状况下月安全、质量控制计划。 8.、本月生产、成本状况下月生产、成本执行计划。 8.、本月设备运行状况下月设备运行执行计划本月技术创新情况下月技术创新计划。 8.5、本月员工管理情况下月员工管理计划。 8.6、本月和下月国家和地方政府政策、法律、法规变化情况下月以后国家和地方政府政策、法律、法规变化预测。 9、职责: 安全部、生产科长、技术部负责人是生产安全的责任人,负责拟提、修改、呈报、监督、执行安全、生产、质量管理制度, 在副总经理的直接领导下开展工作;班长和员工是设备安全、正常运行的直接责任人全员工是安全生产、生活的直接责任人。 启动前检查人孔盖是否固定严密,地脚螺栓衬板螺栓是否松动,各润滑点的润滑油是否到位,传动齿轮是否带油。 启动后当球磨介质有一定温度时即可下料,要求配料均匀,注意观察球磨机工作状态,防止出现粘磨现象。 定期补充钢球,并检查衬板磨损程度。 主机轴承和减速器的油温不大于60℃,且工作平稳,无激烈振动现象。 时刻检查除尘筒是否阻塞,以免造成粉尘过大。 经常检查物料出磨细度,如果合符要求,说明喂料适当,钢球级配合适。若声音发闷,说明喂料太多,应停止喂料;停止喂料声音仍听不到,且出料很少,说明有严重粘磨现象,应立即进行处理。 停机后,应对润滑、油位和紧固等进行检查,按设备说明书进行保养。 下班后退出岗位时,应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。做好交班记录,清扫本岗位所属设备及环境卫生,并将垃圾倒入指定地点。 粉煤灰球磨制浆操作规程 操作人员上岗前必须穿戴好防护用品,必须熟读熟悉使用说明书。 开车详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机简体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好,各润滑部位润滑情况是否符合要求,球磨机筒体有无千斤顶顶住,各管道是否畅通,制浆池有无杂物,确认设备设施完好,周围无障碍物和人员后方可开车。 开车顺序:开车时严格按搅拌机—球磨机—打开给料水—过度罐下料阀的顺序执行操作,待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐,每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢,严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。 严守工作岗位,认真

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