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高级超声检测培训判断题2 无损检测资源网 整理 101.窄脉冲的超声波其分辨率较高(0) 102.双晶纵波探头使用阶梯形试块调整仪器扫描线，但在测厚时必须在和被测厚度相同的阶梯上校正(0) 103.超声波检测大锻件时使用的重复频率比管子自动探伤时更高(X) 104.超声波仪器脉冲宽度增加时会增加工件侧面干扰(0) 105.超声波仪器的C 型显示能展示工件中缺陷的长度和宽度，但不能展示其深度(0) 106.超声波仪器的 B 型显示能展示工件中缺陷沿探测方向截面的宽度和深度，但不能展示其探测方向上的长度 (0) 107.超声波仪器的C 型显示属于三维立体显示(X) 108.超声波仪器的B 型显示属于二维显示(0) 109.在距离-振幅曲线上，横孔表现较平坦，平底孔较陡，球孔更陡(X) 110.轴类零件作超声波检测时，若遇到有游动讯号出现，则应认为轴的内部有危险性缺陷存在(X) 111.在接触法超声波检测中，应对工件检测面的表面光洁度提出要求，表面光洁度以尽量高为佳(0) 112.超声波检测仪器中的TCG 装置（或DAC 装置）是专门为了距离补偿而设置的(0) 113. 目前较少采用横波直探头的原因是横波有探头传入工件困难(0) 114.按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是二分之一波长(0) 115.对于一个尺寸小于0.8(λS)1/2 （S 为声程）的缺陷，其波高F 与底波高度B 的比值（F/B）随探头尺寸的增大 而增大(X) 116.面状缺陷在焊缝超声波检测中应评为不合格(0) 117.传播于工件表面，质点振动方向与工件表面平行的横波称为“乐甫波”(0) 118.在超声波自动化检测中，必须考虑仪器重复频率对检验速度的影响(0) 119.当被检材料的晶粒尺寸大于1/10 波长时，超声波的散射会影响试验结果(0) 120.在超声波检测中，如果使用的重复频率过高，在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 121.可以用电磁-声探伤法实现非接触式超声波检测，从而进一步提高超声波检测自动化程度(0) 122.采用纵波法检查钢板时，探头扫查移动方向以平行于钢板压延方向较好(X) 123.用直探头探测同一缺陷，探头直径增大时，缺陷波增高，底波高度也会增高(0) 124.用直探头在轴类锻件的圆周面上进行周向扫查时，只有径向缺陷才会产生游动信号(X) 125.由于铸件中的缺陷主要产生在浇冒口部位，因此在铸件的超声波检测中，检测的重点应放在浇冒口部位，其 它部位可以不检查或做一般性检查(X) 126.管子超声波探伤必须采用水浸聚焦方法是因为管子曲率对超声波有散射作用(X) 127.焊缝中的裂纹都是在焊液冷却凝固过程中产生的，焊接终了之后就不会再发生，因此在焊缝冷却到室温时即 可进行超声波检测(X) 128.即使使用带有缺陷自动报警装置和缺陷自动记录装置的超声波检测仪，在检测过程中探头移动速度也必须限 制在一定范围内，不宜太快(0) 129.厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，则不存在死区。(X) 130.较薄钢板采用底波多次法探伤时，如出现“叠加效应”，说明钢板中缺陷尺寸一定很大。(X) 131.当钢板中缺陷大于声束截面时，由于缺陷多次反射波互相干涉容易形成“叠加效应”。(X) 132.采用双探头串列法扫查焊缝时，位于焊缝深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出现在荧光屏上同一位置。 (0) 133.焊缝斜角探伤时，如采用直射法，也应该考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响(0) 134.由于探头折射角较大，在焊缝一侧用全跨距探伤，即可扫查到整个焊缝截面，因此没有必要从焊缝另一侧探 伤(X) 135.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向(0) 136.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向(X) 137.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层与探头扫查方向呈45°夹角(X) 138.与表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超声波检测时，通常使用频率较低的探头和粘度较高的耦合剂(0) 139.与表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超声波检测时，通常使用频率较高的探头和粘度较低的耦合剂(X) 140.焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行(0) 141.焊缝的超声波检测一般应在焊缝冷却至室温之后即可进行(X) 142.电渣焊的焊缝超声波检测一般应在正火处理之后进行(0) 143.电渣焊的焊缝的超声波检测在焊缝冷却至室温之后即可进行(X) 144.容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24 小时