从设计选型方面提升110kV及以上电力电缆及附件质量稳定性分析.pdfVIP

Caaem IC 学术 的工作工程 中所担负的责任，只有这样才能深 外材料 的能力，但是对于一些中小企业来说， 粗加工以及热处理后泵轴的力学性能。其中对 入了解多级泵泵轴 的技术要求以及其加工时应 由于预算 的有限，只能采用国产材料。但是采 于合金结构钢 以及 耐热钢来说，其多级泵泵轴 注意的要点。 用国产材料应该严格按照国家标准进行采购， 所用材料加工热处理后力学性能允许的下降值 多级泵属于离心泵 ，符合一般离心泵的工 根据不同的工况条件选择不 同的钢材 。在实际 较高，而对于其他的钢材。诸如优质碳素钢或 作原理，即通过叶轮旋转产生离心力，通过离 的选择中，除了要考虑钢材的功率与强度，还 者不锈钢和耐酸钢来说，其泵轴加工热处理后 心力将物料进行输出。当多级泵 中充满液体的 要考虑热处理效应，要注意截面尺寸 以及屈服 的力学性能允许的下降值就比较低。 时候，由叶轮通过旋转从而产生离心力，然后 强度 。 多级泵 的泵轴在工作时，会承受弯曲、扭 因为离心力的作用，导致叶轮中的液体 向外圈 2．2不同钢材交付使用的标准 转等复合的应力。因为应力在泵轴截面的分布 甩 出，液体流到导叶中，导叶通过收集叶轮甩 2．2．1碳素钢以及合金钢要经过正火、退火 上是不同的，外缘所承受的应力要 比中心所承 出的液体，然后将其十分均匀地 I入到次级中， 或者是高温回火等热处理 ，然后进行钢材的交 受 的应力大很多。因此，要对不同钢材制造的 将液体的动能转化压力能，然后由于叶轮处于 付使用。 泵轴在加工时要进行不同的淬硬。根据泵轴所 真空状态，从而导致液体可 以继续进入叶轮， 2．2．2不锈钢、耐酸钢材 、耐热钢材按照企 用钢材的不同将其分为A／B／C／D四个等级。对 这样周而复始，维持整个多级泵的运转 。 (见 业对于多级泵的要求决定是否进行热处理。如 于A／B级的钢材制造 的泵轴来说，其淬应工艺 图 1) 需热处理，则按照不同的钢材，进行不 同的热 要达到距离泵轴外缘四分之三直径以上淬硬， 处理。如泵轴常用的奥 氏体 铁 素体型的钢 材 而对于C／D级钢材制造的泵轴来说，其淬应工 以及沉淀硬化型的钢材，需要进行固溶热处理。 艺要做到距离泵轴外缘二分之一直径以上淬硬。 如马 氏体型的钢材，则要通过退火或者是高温 3．结束语 回火的热处理后才能交付使用。如铁素体型钢 本文主要介绍了多级泵的结构和运行原理， 材 ，则可以在企业的同意下不进行热处理。 以此为 出发点，来阐述泵轴在整个多级泵结构 2．3多级泵泵轴加工工艺 中的重要性，尤其是对多级泵泵轴的加工过程 不同的离心泵对于泵轴加工有着不 同的要 中，其钢材的选择 以及处理的要点进行了分析 。 求，不仅体现在其泵轴的材料上，而且还体现 多级泵作为离心泵的一种，其对泵轴功率 以及 在其加工过程的工艺上。多级泵作为一种特殊 硬度和韧性都有很高的要求，目前来看，很多 图1多级泵结构 的离心泵，其加工工艺的技术和要求主要是指 企业采用优质碳素钢 以及合金钢，还有一些企 2．筒形多级泵泵轴加工工艺要点 对于支承轴颈 的径向尺寸精度 以及形位精度的 业采用耐酸钢以及耐热钢。因此对于其加 工过 21多级泵泵轴的选材 要求。通常多级泵泵轴的轴颈直径公差等级为 程 中的热处理以及淬硬工艺中的要点进行 了简 通过