改——表面粗糙度.ppt

* 3. 简化标注 （1） 某些表面有相同的表面粗糙度轮廓技术要求时,相同要求的 标注在标题栏附近， 如图32所示。 图32 (2) 某零件全部表面有相同的表面粗糙度轮廓技术要求的标注，如图 33 所示。 图33 = Ra 12.5 (3) 对多个表面有相同表面粗糙度轮廓的技术要求或在图纸空间有限时的简化标注，如图34所示。 图 3 4 * * 表面粗糙度及其检测 * 课时数：2课时 重点：表面粗糙度概念 难点：表面粗糙度与表面宏观几何形状误差、 表面波度的区别 新课导入： 切削加工的零件，不仅有尺寸精度和形位公差的要求，而且有表面质量的要求。表面质量影响零件的使用性能。表面粗糙度就是用来衡量零件表面质量的。 * * 一般按S分： S＜1mm 为表面粗糙度轮廓； 1≤S≤10mm为表面 波纹度轮廓； S＞10mm为 f形状.。 表面粗糙度轮廓的产生： (3) 以及机床等工装系统的振动等。 (2) 切削过程中切屑分离时的塑性变形； (1) 切削后遗留 的刀痕； 表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和间距（S）状况。 间距S 高低 Z * 表面粗糙度对零件工作性能的影响 (1) 影响摩擦和磨损——Ra↑，f↑，磨损↑； (2) 影响配合性能——间隙配合磨损后X↑，过盈配合挤压后影响有效过盈Y↓； (3) 影响疲劳强度——凹痕应力集中； (4) 影响抗腐蚀性——谷底渗入腐蚀； (5) 影响接触刚度——表面局部接触； (6) 影响接合面的密封性——缝隙油气渗漏等。 * 表面粗糙度符号 表面粗糙度的标注 任何方法获得表面 用去除材料方法获得表面 用不去除材料的方法获得的表面 无补充说明不能单独使用 * 表面粗糙度符号 表面粗糙度的标注 符号上边加一横线， 标注有关参数及说明 表示视图上构成封闭 轮廓的各表面具有相同 的表面粗糙度要求 * 表面粗糙度标注代号 c 加工方法 a 幅度参数代号及数值 e 加工余量 b 附加参数符号及数值 d 加工纹理方向符号 * (2) 位置b处—注写第二个（附加参数）表面粗糙度轮廓要求。 (3) 位置c处—注写加工方法。 (4) 位置d处—注写 所要求的表面纹理和纹理方向。 (5) 位置e处—注写 所要求的加工余量（mm）。 * 加工纹理符号及说明 极限判断规则及标注 表面粗糙度参数的所有实测值均不得超过规定值。 在Ra（或Rz）后面标注“max”或“min”的标记 单向和双向极限的标注 （1）单向极限的标注 单向上极限：标注参数代号、参数值和传输带； 单向下极限：参数代号前应加L，例L Ra 0.32。 （2）双向极限的标注 上限值在上方用U表示，下极限在下方用L表示。 上下极限值均为 16%规则或最大规则的极限值。 6、表面粗糙度幅度参数的标注 序号 代号 意 义 1 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 2 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 3 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm Ra3.2 Ra3.2 Ra3.2 表面粗糙度幅度参数的标注.1 序号 代号 意 义 4 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm， Ra的下限值为1.6μm 5 用任何方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm 6 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm， Rz的下限值为1.6μm Rz3.2 URa3.2 LRa1.6 URa3.2 LRz1.6 表面粗糙度幅度参数的标注.2 序号 代号 意 义 7 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm， Rz的下限值为1.6μm （如果引不起误会，也可省略U、L） 8 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Rz的最大值为6.3μm URz3.2 LRz1.6 Ra 3.2 max Rz 6.3 max Rz3.2 Rz1.6 表面粗糙度幅度参数的标注.3 序号 代号 意 义 9 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm 10 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm 11 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm Ra 3.2 max Ra 3.2 max Ra 3.2 max 表面粗糙度幅度参数的标注.4 序号 代号 意 义 12 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大