2014年矿井通风系统生产能力核定.pptVIP

相对于之前的标准第29条第1款，新标准把其放在了第29条第5款其他巷道的需风量里。矿井使用矿用防爆柴油机车时，应进行风量验算，排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度应符合《煤矿安全规程》的规定，有害气体浓度超出规定范围时，应按照有害气体的允许浓度重新计算该巷道的需风量。 * * 2 * * 2 * * 2 * * 2 * * 2 1、本条文是关于矿井通风动力验证的规定。矿井通风动力的验证主要是根据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，对矿井的主要通风机进行现场测定。AQ1011-2005规定，主通风机装置运行效率应不小于最高效率的70%，风量和风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。 为使通风机安全、经济地运转，它在整个服务期内的工况点必须在合理的范围之内。从经济的角度出发，通风机的运转效率不应低于60%；从安全方面来考虑，其工况点必须位于驼峰点的右下侧、单调下降的直线段上。由于轴流式通风机的性能曲线存在马鞍形区段，为了防止矿井风阻偶尔增加等原因，使工况点进入不稳定区，一般限定实际工作风压不得超过最高风压的90%。 2、本条文是关于矿井通风网络能力验证的规定。矿井通风网络能力验证需要进行的工作是矿井通风阻力测定和有条件的矿井进行通风网络解算。根据MT/T 440-2008《矿井通风阻力测定办法》，对矿井通风阻力进行测定 * * 2 3、本条文是关于矿井用风地点有效风量验证的规定。可分为实际测定和按照巷道个数进行有效风量、风速、温度的验算。矿井用风地点有效风量测定主要内容：矿井的总进风量、总回风量、风机总排风量、外部漏风量、内部漏风量、各地点的有效风量等，计算矿井的外部漏风率、有效风量率 4、本条文是关于矿井稀释瓦斯能力验证的规定，在生产作业期间地点CH4 浓度不能超限。 * * 2 * * 2 矿井通风系统生产能力核定案例 4 矿井通风系统生产能力核定 （4）利用稀释瓦斯能力进行验证 根据山东省煤炭工业局关于《2012年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见》的通知，xxxxxx煤矿有限公司矿井确定为瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为0.7m3/t,绝对涌出量为2.9m3/min；二氧化碳相对涌出量为0.91m3/t,绝对涌出量为3.8m3/min。根据瓦斯管理的规定，矿井制定了严格的瓦斯管理制度，配备了专职瓦检员。矿井加强了局部通风管理，杜绝了无计划的停电停风现象。矿井主要用风地点回风流中CH4、CO2有害气体浓度见下表。 用风地点 CH4（%） CO2（%） 用风地点 CH4（%） CO2（%） -840南专用回风巷 0 0.04 -1030北大巷回风流 0 0.04 3313皮带巷回风流 0 0.04 3208轨道回风巷 0 0.04 31采区皮带下山回风流 0 0.04 31采区煤仓联络巷回风流 0 0.04 3312采煤面回风流 0.02 0.04 3202采煤面回风流 0.02 0.04 3207采煤面回风流 0.02 0.04 3200轨道回风流 0 0.04 矿井通风系统生产能力核定案例 4 矿井通风系统生产能力核定 （5）矿井通风能力核定结果确定 矿井属于瓦斯矿井，矿井通风系统独立、完整、可靠，采掘工作面均实现了独立通风，无不符合规定的串联通风、扩散通风和采空区通风，因此无《煤矿生产能力核定标准》中所涉及的扣减通风能力项目。经过以上计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内，通风动力与主要通风机性能相匹配，能够满足安全生产实际需要；矿井各用风地点及采区有效风量满足该地点风量需求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规程》规定；矿井各相关地点瓦斯检测结果大大低于《煤矿安全规程》的有关规定。 矿井最终通风能力计算： A=Apc－Adc=235.3－0=235.3(万t/a) 式中：A—矿井最终通风能力，万t/a； Apc—矿井初步计算的通风能力，万t/a； Adc—扣除区域的年产量，万t/a。 最终确定矿井通风能力为235.3万t/a 因此，经分析计算验证，确定矿井通风能力为235.3万t。 1、现场调查。 2、核查、收集有关资料 （1）核查回采工作面、掘进工作面及井下独立用风地点的基本状况； （2）核查矿井通风机的运转状况； （3）实行瓦斯抽排的矿井，必须核查矿井瓦斯抽排系统的稳定运行情况 （4）核查矿井当月和上年度的配风计划； （5）核查矿井当前的通风系统示意图、安全监测装置布置图以及防尘、防火注浆、抽放瓦斯等管路系统图； （6） 核查当月（上月）和上年度的通风月报、旬报以及瓦斯日报； （7） 核查当年（上年）瓦斯等级鉴定资料； （8）