一机械系统设计绪论.pptVIP

第一章 绪 论 §1-1系统与机械系统 一、系统 1、系统的定义 系统——具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构 成的一个整体。 一般认为，由两个或两个以上的要素组成的具有一定结构和特 定功能的整体，都可以看作是一个系统。 任何机械都是由若干个零件、部件和装置组成的一个特定系统。 机械零件是组成机械系统的基本要素，部件和装置是组成机械系统 的子系统。 设计机械系统时常分为： 内部系统——机械本身构成的系统。 外部系统——人和环境构成的系统。 内部系统和外部系统之间存在着一定的联系，即相互间有作用和影响。这样人—机—环境又是一个大的系统。 2、系统的特性 1）整体性—系统所具有的最重要和最基本的特性。 系统是由若干个要素构成的统一体，虽然各要素具有各自不同 的性能，但它们结合后必须服从整体功能的要求，相互间必须协调 和适应。 2）相关性—系统内部各要素（或子系统）之间是有联系的。 3）目的性—系统完成特定功能。 4）环境适应性—系统对外部环境的各种变化和抗干扰有良好的适应 性。 二、机械系统的组成 从实现系统功能的角度来看， 主要包括： 动力系统、执行系统、 传动系统、操纵系统和控 制系统等。 4、操纵系统和控制系统 1）目的：使动力、传动、执行系统彼此协调运行，并准确地完成整机功能。 2）区别：操纵系统多指通过人工操作以实现上述要求的装置，通常包括启 动、离合、制动、变速、换向等装置。 控制系统是指通过人工操作或由测量元件获得的信号，经控制器使控制 对象改变工作参数或运行状态的装置，如伺服机构。 三、现代机械系统的功能要求 如起重机工作时，各机构和构件经常处于起动、制动、及正反向等相互 交替的有停歇的运动中。 对于普遍的机械系统产品的功能要求大致为： 1、运动要求 如速度、加速度、转速、调速范围、行程（位移）、运动轨迹等； 2、动力要求 包括传递功率、转矩、力、压力等； 3、可靠性和寿命要求 4、安全性 包括强度、刚度、热力学性能、振动稳定性、系统工作的安 全性及操作人员的安全性等；  1、分析失效机理，查找失效原因 2、把可靠性设计到零、部件中去 对系统可靠性有关键影响的零、部件都要有较高的可靠性 。 3、提高维修性 维修性—在规定的条件下和规定的时间内按规定的程序和方法 进行维修时，保持或恢复产品功能的能力。 在正常运行时期，如能进行良好的维修，及时更换磨损、疲劳 及老化的零、部件，系统的寿命可以延长，故障率明显下降。 设计阶段应考虑系统应具有良好的维修性，易于装配、易于检 测和发现故障。 4、简化结构，提高标准化程度 四、提高经济性 1、以寿命周期成本最低为目标 寿命周期成本LCC——产品从计划、设计、制造和使用直至报废 的整个寿命周期内所花费用的总和。 寿命周期成本=生产成本+使用成本 =直接成本+间接成本+运行成本+维修成本 2、提高设计和制造的经济性 目的：生产成本低、物质消耗少、生产周期短，以提高制造厂 方的经济效益。 1）合理确定可靠性要求和安全系数 在进行可靠性设计时，需把各设计参数作为随机变量处理。当 缺乏这些必要的数据和资料时，应用安全系数计算。 2）贯彻标准化 标准化可以使生产技术活动获得必要的统一协调和最好的经济 效果。 标准化通常包括产品标准化、系列化和通用化。 我国标准分国家标准、专业标准和企业标准三级。 3）采用新技术 可以使产品具有更好的性能和经济性，具有更强的竞争力。 4）改善零部件结构工艺性 特点：可以安排在非生产时间；无法准确估计故障的因素和时间，维修次数过多，有的零件未失效就提前换掉，维修费用高。 （2）故障诊断 不断对系统中主要零部件进行特征值的测定（如温度、压力、 材料、噪声等），当发现某种故障征兆时进行更换或修理。 特点：能提高系统有效运行时间，充分利用零部件的功能潜力， 同时减少维修次数，总的经济效益较高。 只在重要和价格昂贵的机械系统中使用。 五、保证安全性 1、机械系统执行预期功能的安全性 系统运行时本身的安全性，如：必须满足强度、刚度、耐磨性、 稳定性等要求。 为防意外造成故障和失效，常配置过载保护、安全互锁等装置。 2、人—机—环境系统的安全性 ①机械本身应有良好的安全性， ②使用机械的人员和周围环境 应