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涂胶机作业指导书 篇一：木工设备作业指导书 篇二：涂胶线作业指导书 篇三：(008)涂胶作业指导书(1208) 篇四：前处理涂胶作业指导书 浙江永隆机械有限公司 橡胶前处理涂胶作业指导书 (第一版） 文件编号： 1. 目的：为规范生产，保证质量，提供明确性指导。 2. 适用对象：涂胶班组全体员工。 3. 操作步骤与要求： 3.1 确定胶水搅拌已经开启。如夜间已经关闭，务必班前第一时间开启搅拌，并标识注 明开搅拌时间及可使用时间；（注：搅拌时长达1小时后方可使用） 3.2 清理现场，保证生产场地、工作面、设备、工装、工具等洁净无灰尘，无油污； 3.3 做好产前准备工作，各员工准备并清理好自己的胶水杯、涂胶刷等物件，班长对缺 少的生产物件及时补充或领发； 3.4 班长开启烘道加热；（注：1、洪道实行专人操作控制，班长负责开启与关闭，技术 员负责参数检测与调控，非相关人员禁止操作除“急停/继续”以外的任何控件；2、温度到达设定温度后，设备方可供生产使用） 3.5 班长核对生产计划，向硫化班组长了解夜班骨架使用的反馈信息，了解当前生产任 务的即时信息，确保骨架供应及时准时； 3.6 将生产任务下发到班组员工，带领班组员工有序地去干燥库领取骨架；（注：所领用 骨架须核对标识与实物是否相符，产品有无检验合格字样；须检查产品有无混杂，产品表面是否洁净等。对产品表面有锈黄、粘附油污的骨架不予领取，表面粘灰的骨架需要酒精清洗并烘干后发放涂胶，骨架有受潮现象的需要库管员进行复烘处理后方可领用） 3.7 领用胶水。要求领用的胶水在一个小时之内能够涂完。不允许倒取过多而使杯内胶 水挥发沉积而失效。要求盛装胶水的胶水杯无杂质无积水。底、面胶胶水杯不允许互相混用； 3.8 涂胶流程：上线预热→涂底胶→烘干1→涂面胶→烘干2→检装 3.8.1 除磷化线直接转序的骨架，所有库存领用的骨架涂胶前都必须上线预热，过 预热烘道。要求挚拿骨架时佩戴干净的棉纱手套； 3.8.2 对照样件，或依据技术员的指导要求，对产品粘接面涂布底胶。要求涂胶胶 面均匀，无漏涂，无涂花，无凝胶，无胶面过厚甚至干裂等现象；要求非粘接面位置洁 净无粘胶现象。要求佩戴干净的棉纱手套； 3.8.3 涂布底胶产品过烘道一； 3.8.4对照样件，或依据技术员的指导要求，对产品粘接面涂布面胶。要求涂胶胶面 均匀，无漏涂，无涂花，无凝胶等现象；要求非粘接面位置洁净无粘胶现象。要求佩戴 干净的棉纱手套； 3.8.5 涂布面胶产品过烘道二； 3.8.6 班组长对产品进行检验并装框。对涂布质量不合格的产品挑出并返由涂布人返 工，并对相关人进行指导、要求；将合格品整齐有序地排放入框，并用报纸或其他洁净 物分层隔离。要求：1、佩戴干净的棉纱手套；2、周转框及框盖洁净干燥；3、每框盛装 量不宜过大过多，过重的骨架不超过半框，其他则要求浅于盖沿三公分；4、填写标示卡 或流程卡，对骨架批次、涂胶员工、数量、时间等卡上要求填写的内容填写清楚；5、及 时盖好框盖，做好防尘防潮等； 3.8.7 班组长，前处理技术员负责巡检、控制与指导工作。 3.9 转序干燥库，与库管员核对产品数量及实物是否与标识相符，确认无误后入库。 4. 工艺参数： 4.1 预热烘道温度设定为60±5℃； 4.2 烘道一温度设定为80±5℃； 4.3 烘道二温度设定为90±5℃； 4.4 履带传动速度设定为6.7~7.3R（即经过烘道的时长为4’10”±20”） 4.5 底胶膜厚；（参(来自:www.zaidian.cOm 书 业网:涂胶机作业指导书)照技术工艺参数） 4.6 面胶膜厚。（参照技术工艺参数） 5. 操作安全： 5.1 人身安全：1、做好自身安全防护，防止胶水等化学药剂溅入眼中。如溅入眼中，要 立即用清水冲洗，并送医院就诊；2、用化学药剂清洗产品、设备、工装工具等，请配戴好防护胶手套，切忌徒手浸泡在药液中。 5.2 设备安全：1、关闭设备之前，需先关闭加热及传动，并让风机继续运转，直至烘道 温度低于60℃以下，再关闭风机并切断设备总电源；2、摆放在履带上的产品，高度不能高出烘道挡板，两边不能超出两侧链条，以免产品卡牢设备造成设备损伤；3、清扫设备时，不允许踩踏履带，清洗液或水不能浸入电机等电器电路；4、如遇到紧急意外情况，及时按下“急停/继续”按钮，直到故障排除后，再将按下的“急停/继续”按钮扭动至“继续”状态。 编制： 审核： 批准： 1 / 1 1 / 1