燃油泵系统操作指导书.doc

1、2号机组 燃油泵启、停 操作指导书 编写：韩磊 批准： 淮浙煤电凤台电厂运行部 2007年12月7日 燃油泵运行 燃油泵的启动和停止 燃油泵启动前的检查。 检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好，转动机械的防护罩已罩好，管道及其连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场整洁，道路畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，安措恢复，工作票终结。 检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次阀。 系统各阀门应操作开关灵活，反馈显示与实际位置相对应。 检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，润滑油脂已加好。 燃油泵轴承冷却水投入正常。 对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格方可连接。 对系统进行全面检查，按《燃油泵系统阀门检查卡》的要求将各阀门置于正确位置。 检查各水箱、油箱液位正常，水质或油质合格，油箱应放尽底部积水，并做好系统设备的充水（油）放气工作。 电动机接线和外壳接地线良好，且按规定测量绝缘合格。 相应系统的其他检查工作结束后，送上燃油系统各设备的动力电源、控制电源，有关保护投入。 配合热工、电气完成辅机的各联锁、保护试验工作，且应动作正常、定值正确(注意：6kV电动机的联动试验，应先联系电气将开关置于“试验”位置后再进行，试验结束后再送电)。 机组正常运行中的设备检修后恢复，应按要求进行试运检查，确认正常后，方可投入运行或备用方式。 设备及系统的操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。 油泵进口滤网清洗好，放油阀、吹扫阀关闭。 油罐油位在2米以上。 燃油泵的启停。 燃油泵启动。 确认供油系统各阀门开、关位置正确，炉前油系统阀门位置正确。 启动一台燃油泵，开启出口阀，检查运行正常，投入备用泵联锁。 开启炉前油系统供油总门及炉前回油阀，配合调整点火油油压调节门、启动油油压调节门与再循环门开度，维持锅炉点火油供油压力在2.5MPa，启动油供油压力在0.6～2.06MPa，进行油循环，待油循环10～15分钟后，检查设备正常，汇报单元长，锅炉可以投油。 C燃油泵启动（变频） 确认各阀门位置开关正确，检查完毕，汇报值长。 检查调频柜“远方/就地”按钮切至“远方”位置。 按下燃油泵“启动”按钮，检查油泵启动，并注意油泵启动电流应在规定时间内返回至空载电流，油泵出口压力指示正常，否则立即停泵，并汇报值长。 将变频器控制投“自动”，并设定燃油母管油压、油泵出口再循环阀投“手动”。 查运行油泵情况，振动、轴承温度应正常，燃油母管压力正常。 投入备用油泵“联锁”。 操作完毕，记录启动时间，汇报值长。 A、B燃油泵启动 确认各阀门位置开关正确，检查完毕，汇报值长。 检查就地柜“远方/就地”按钮切至“远方”位置。 按下燃油泵开关“启动”按钮，并注意油泵启动电流应在规定时间内返回至空载电 流，油泵出口压力指示正常，否则立即停泵，并汇报值长。 将燃油泵再循环阀投“自动”，利用油泵出口再循环阀调节燃油母管压力正常。 查运行油泵情况，振动、轴承温度应正常，燃油母管压力正常。 投入备用油泵“联锁”。 操作完毕，记录启动时间，汇报值长。 A燃油泵的停运（变频） 检查备用工频泵启动条件满足，按“启动”按钮，检查备用油泵启动正常。 撤出变频器调节自动，投入燃油泵出口再循环阀调节自动。 缓慢调节燃油泵变频器输出转速，检查供油母管压力正常。 停运A燃油泵，检查燃油泵电流到零。 根据需要，撤出A燃油泵“联锁”。 关闭油泵出口阀及滤网前隔离阀，开启滤网前后污油阀进行放油，放油完毕，关闭污油阀。 汇报值长，联系电气停电，并根据工作票要求做好有关隔离措施。 B、C燃油泵的停运（工频） 按A燃油泵 “启动”按钮，检查燃油泵启动正常。 缓慢调节变频器输出转速，注意燃油母管压力应保持稳定。 投入变频器调节自动，撤出燃油泵出口再循环阀调节自动。 停止待停燃油泵，检查燃油泵电流到零，检查供油母管压力正常。 根据需要，撤出燃油泵“联锁”。 关闭油泵出口阀及滤网前隔离阀，开启滤网前后污油阀进行放油，放油完毕，关闭污油阀。 汇报值长，联系电气停电，并根据工作票要求做好有关隔离措施。 燃油泵的切换 油泵定期运行切换，变频泵切换至工频泵运行 确认备用泵“联锁”开关投入。 检查控制柜“远方/就地”按钮切至 “远方”位置。 按下备用泵“启动”按钮，检查备用油泵启动正常，压力恒定在设定值时，延时30秒，按下原运行泵变频器“停止”按钮。 检查燃油泵出口再循环调节阀投入自动。 油泵定期运行切换,工频泵切换至变频泵运行。 确认变频泵“联锁”开关投入。 检查调频柜“远方/就地”按钮切至 “远方”位置。 确认变频器调节控制在“变频”位置。 按下变