大口径管道施工配套机具研究[1]程序.docVIP

大口径管道施工配套机具研究 大庆油田建设集团有限责任公司：刘凤 王德春 刘玉玲 孙卫松 0 概述 随着我国石油天然气工业的发展，特别是“西气东输”工程的启动，管道事业面临着前所未有的发展机遇。油建公司继“陕京”管线和“涩宁兰”管线施工之后，积累了大量的经验，又一举中标 “西气东输”管道工程14、23、24标段，这是油建公司展现实力、锻炼队伍、开发外阜市场的一个难得的契机。但是客观分析，尽管我们在管道施工方面取得了一定的成绩，但是与国内外先进的施工队伍相比，我们还存在着一定的差距，尤其是在大口径管道施工配套机具方面，还需要进行大量的研制开发、引进和改进。因此，为提高油建公司的施工技术水平，增强企业的市场竞争实力，我们必须以技术的可靠性和设备的实用性为基础，丰富完善大口径管道施工配套机具，以先进的设备确保施工质量，提高工作效率，增强专业队伍的施工能力，向国内外先进施工水平靠拢。 大口径管道野外施工中，一般都采用尼龙吊带形式布管下沟。由于吊带不能沿钢管前进，所以施工时必须要用几台吊管机互相配合，轮番取下及再装上吊管带，推进式前进，因此操作时比较繁琐而且浪费工时。现在国外及国内管道局施工单位己设计应用一种能沿管道外壁滚动前进的移动吊管带，这种吊管带在施工中不用拆下，可由吊管机直接带着沿管壁前进，大大节约了工时，提高了工作效率，是一种比较有推广价值的施工机具。国内移动吊管带规格有几种，但是针对于“西气东输”工程的￠1016管线，国内还没有现成适用的产品，需要我们进行开发研制。 在管道建设施工中，分段焊是主体不可逾越的环节，尤其是分段预留的管口和穿跨越预留的管口，因停放时间较长，为了防止管道内进入流砂、水、土或异物等，一般都采用封头或盲板堵焊，待组对焊接时再除掉，这样往往影响原管口的相关尺寸，需在组焊前再修复，增大了工作量，影响了施工质量，因此需要研制出一种既不破坏管口形状，又安装、拆卸方便，适合现场施工操作的活动盲板。 焊前预热是消除内应力，保证焊接质量的必要环节。当前国内的预热方式主要有三种，第一种是火焰加热，第二种是中频加热，第三种是采用电热带加热。现场一般情况下都是采用火焰喷枪进行烘烤预热，这种方式一般需两人同时对称地操作，即费时费力，又不能对管口周边同时、均匀地进行加热，所以很难达到焊接所要求的预热条件，影响了施工的进度和质量，因此需要研制一种操作方便且能够快速有效地加热焊道的焊前预热装置。 “西气东输”的管线施工是我公司外阜工程中的重中之重，对施工质量的要求比较严格。由于在现场焊接时要求推广应用全自动焊接，因此为保证焊接质量，焊接时需在防风棚中进行操作。防风棚国外有定型的设计生产厂家，国内各施工单位一般都是自行设计。以往我单位野外施工中常用的防风棚都是用角钢作钢骨架，外罩一层镀锌铁皮，而且都是在厂里做好后再运到施工现场。这样的防风棚一则重量较沉，搬运起来麻烦，二则由于占地空间大，运输费用较高。因此为配合“西气东输”工程，并针对于施工地段地势复杂且距离我们较远，需长途运输这一具体情况，我们研制出一种轻便的，可拆卸、组装的，适合搬运的组合式防风棚。 大口径管道在长距离运输及吊装过程中不可必免地会产生管口变形、椭圆度超标等现象，使现场组对时产生错口，影响焊接质量，因此对口器是现场组对时必不可少的操作工具。大口径管线一般都采用内对口器进行对口，但对于“死口”和弯头部分，则必须采用外对口器，因此根据施工需要，研制一种操作简便、适合现场施工作业的外对口器是十分必要的。 随着石油、化工设备的建设及检修，技术改造项目日益增多，并且新老区各种装置、工艺管线的碰头及公用工程与新建工程的工艺接口也大量出现，以往这部分工程都安排在停工期或化工装置的大修期间进行，如因生产需要一定要改线时，必需将与其有关的生产装置停产，并且还要打动火报告，大大增加了生产费用及工期，有时甚至造成了不可估量的损失。因此引进一台带压开孔机是必要的。 综上所述，结合西气东输工程及油建公司的实际情况，本项目主要研制的机具是：移动吊管带、管口预热装置、活动盲板、组合式防风棚、外对口器及带压开孔机。 2 方案的设计与实施 2.1 移动吊管带 2.1.1移动吊管带工作原理： 组成吊管带的辊轮内装轴承，辊轮轴设计为空心轴结构，用钢丝绳将几个辊轮连接起来，每两个辊轮之间用弹簧隔开，根据起吊钢管的直径选用不同数量的辊轮和弹簧，从而使辊轮与钢管良好接触；当钢管下沟时，移动吊管带的辊轮在吊管机的带动下，沿钢管滚动前进，使钢管平稳下沟。 其结构如图一所示： 2.1.2 技术关键 ： 为保证移动吊管带在施工中满足现场使用要求，确保在使用时即能使起吊钢管平稳下沟，又能减少移动辊轮对钢管外防腐层的破坏，关键就在于移动吊管带的辊轮结构的设计和辊轮外部材质的选择。