锅炉冷态启动前准备和试验.docVIP

锅炉冷态启动前的准备和试验 锅炉启动前的准备和检查工作是一项繁多而细致的工作，但有时不重视此项工作，而在启动过程中出现一些不应发生的异常情况，因此，必须做好启动前检查准备工作。并按要求做好检查记录。 一、点火前的检查准备工作（时间1小时） 1、锅炉所有系统、设备的检修工作结束，工作票己注销，确认无人工作。开始做锅炉本体以及所有辅机的全面检查。 2、炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器无渣块杂物，管壁清洁，炉墙完整，保温良好。 3、布风板风帽及返料器风帽无堵塞现象。 4、运行层周围及爬梯清洁无杂物，管道支吊架牢固，保温良好，照明充足。 5、油枪外形完整，位置正确，雾化良好，无结渣烧坏现象，点火装置良好。 6、在系统断开的前提下，在DCS上试各风门挡板、电动阀、燃油快关阀，开关应灵活，开度与位置指示正确，传动装置良好。 7、各阀门、阀杆清洁，开关灵活，开度与位置指示正确，传动装置良好。 8、炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、启动油枪处的烟、风道各孔门完整良好，确认内部无人后关闭。 9、汽包、过热器安全门部件完整良好，无杂物卡住。 10、吹灰器位置正确，操作程序正常。 11、汽包水位计完整清晰，水位线标志正确，水位计处于投运状态，照明充足，微机监视系统正常。 12、所有给料口、回料口无断裂，二次风道及喷嘴完好，无结渣，无堵塞，膨胀节无损坏。 13、膨胀指示器完好，指针在零位。 14、给煤机、返料风机良好，挡板正确，煤仓存煤充足。 15、压缩空气投入，运行正常。 16、气体输送除灰系统处于备用状态，能及时投入。电除尘加热器点火前4小时投入运行，振打装置投入，处于备用状态。 17、热工电气仪表齐全、准确，报警可靠，DCS正确且处于备用状态。 18、各岗位通讯设施齐全，工具、表格、备品备件齐全，符合要求。 19、各辅机外形完好，盘车灵活，油位清晰，油质合格，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，周围无杂物。 20、电动机绝缘合格，仪表齐全，接地线符合要求。 二、检查所有阀门，并置于下列状态（时间1小时） 1、汽包水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。 2、所有压力表、流量表、仪表取样、平衡容器一次门开启。 3、蒸汽、给水、疏水、空气、放水、取样加药 系统如下： 蒸 汽 系 统 阀门名称 点火前 升压中 并汽后 主汽门 关 开 开 主汽门旁路门 开 开 关 对空排汽 开 开 主汽流量＞10％MCR后关闭 给 水 系 统 主给水调节阀 关 关 开 主给水电动阀 关 开 开 主给水大旁路调节门 关 调节 ＞20%MCR关 大旁路电动门 关 开 开 小旁路调节门 关 关 关 小旁路电动门 关 关 关 疏 水 系 统 屏过下联箱疏水门 开 开 关 屏过中间联箱疏水门 开 开 关 吊管进口联箱疏水门 开 开 关 吊管出口联箱疏水门 开 开 关 II级减温下联箱疏水门 开 开 关 集汽联箱疏水门 开 开 关 空 气 系 统 给水引入管(至汽包)空气门 关 关 关 汽包出口空气门 开 关 关 屏过出口空气门 开 关 关 吊管进口联箱空气门 开 关 关 I级过热器出口联箱空气门 开 关 关 II级减温(上集箱)空气门 开 关 关 主汽集箱空气门 开 关 关 放 水 系 统 连续排污门 关 开 开 事故放水门 关 关 关 定期排污门 关 关 关 给水管道放水门 关 关 关 省煤器放水门 关 关 关 取 样 加 药 给水取样门 开 开 开 炉水取样门 开 开 开 饱和汽取样门 开 开 开 汽包加药门 开 开 开 三、检查所有风门、挡板，并置于下列位置（时间30分钟） 1、引风机、一次风机、二次风机、返料风机进口挡板、出口挡板关闭。 2、一次风主风道挡板关闭，启动燃烧器油枪冷却风、混合风门开启。 3、返料风门关闭，回料阀流化风、松动风门开启。 4、上、下二次风门调整至试验位置。 5、播煤风总门、播煤风门关闭。 6、旋风分离器底部放灰门、事故放灰门关闭。 7、冷渣器放渣门、事故放渣门关闭。 四、做好相关专业的联系工作（时间30分钟） 1、联系燃料煤仓上满煤。 2、通知汽机、化学准备足够的除盐水。 3、通知电气给相关设备送电。 4、通知热工给相关设备、仪表送电，并作静态连锁实验。 五、冷态流化试验（时间8小时） 1、锅炉铺料之前必须消除炉内杂物，风帽清理完毕，无堵塞、损坏。 2、在炉底铺设一层沸腾炉渣，粒度0～10mm，高度约550mm，含碳量小于5%的炉渣，以满足正常的流化状态。铺设要均匀、平整。（上料时间8小时。） 3、关闭炉门，启动引风机、一次风机(2台)，调节挡板开度，保持燃烧室负压-50～-100Pa， 调整一次风量使底料全部流化并确定临界流化风量。 5、约5分钟后，停止引风机、一次风机，打开炉门观察底料平整情况，底料表面应无凹凸、堆积及沟流