生产和运作管理各章课件第九章库存管理.pptVIP

第九章 独立需求库存控制 ;第一节 库存;1、库存（ Inventory ） 一般地说，库存是指用于将来目的而暂时闲置的资源。 如：原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等。 （资源的闲置） 2、 库存的种类 按资源需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存 按库存的作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存 按在生产过程和配送过程中所处的状态划分为原材料库存、在制品库存、维修库存和成品库存 按用户对库存的需求特性分为独立需求库存与相关需求库存 ;在不同存储点的库存;思考;快速满足用户期望，缩短交货期 稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响 分摊订货费用。防止价格上涨, 或争取数量折扣 防止发生缺货 防止中断（在制品库存）;既然库存有这么多作用， 为什么还有很多企业 去追求“零库存”？;作为缓冲的库存;传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本”。 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环。;隐藏着的管理问题;占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想;为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 ;输入;1、固定量系统（定量订货方式） 订货批量每次不变，订货间隔期随需求量的变化而变化;2、固定间隔期系统（定期订货方式） 订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。;3、最大最小系统 仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点。;第二节 库存问题的基本模型;一、单周期库存模型 ; （一）期望损失最小法;某商店挂历的需求分布概率; （二）期望利润最大法; D-----预计要订货的数量 P(D)-----需求??大于等于D的概率， P(D)是一个累计概率。 ? 考虑：如果增加一个产品定货能使期望收益大于期望成本，那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货。 所以，当增加到第D个产品时，如果下式成立：;从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加，P(D)便随之下降。在某一点上， P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D)，并称之为临界概率：;需求量 ;（一） 库存控制系统中的费用（成本） 有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即： 订货成本 库存存储成本 缺货成本;存储成本 （Holding Costs，CH） 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。 与存货单元的价格成正比 订货成本 （Ordering Costs，CO ） 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。 缺货成本（Shortage loss Costs，CS ） 由于缺货造成的损失;总成本;（二）经济订货批量模型 订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.; 经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本质。 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的： 1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）交货提前期为零，即瞬时交货； 5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。;LT;经济订货批量公式;经济订货批量公式;订货点的确定; C存储= (Q/2) CH ? ? C订货= (D/Q) CO ;在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库存量越低，但发生的订货次数越多。 ;课堂练习;解： R＝14400件/年， C＝0.40元/件 C0＝20元/次， CH＝0.40×25％＝0.10元/年·件 ;（2）订货次数＝14400/2400＝6（次） （3）库存总成本;思考;LT;（三）经济生产批量模型 ;（三）经济生产批量模型公式 ;（三）经济生产批量模型公式 ;例: 戴安公司是生产氧