煤矿电工培训教案bqd10系列.ppt

电工培训教案 吴家安 防爆磁力起动器 第一部分 概述 矿用隔爆型防爆磁力起动器，是一种使用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下，用以直接控制（起动、停车）和保护电动机等用电设备的组合式开关电器。其主要组成部分应有：隔爆外壳、换向隔离开关、主接触器、控制装置和保护元件等。 按主接触器的性能分类有：空气式磁力起动器和真空式磁力起动器；按控制功能分有：不可逆和可逆型磁力起动器；还可按其额定电压大小、额定电流大小进行分类。 矿用隔爆型防爆磁力起动器是一个组合电器，它把许多电器元件如隔离开关、接触器、熔断器、按钮以及电磁、电子保护装置，装在一个防爆外壳中。防爆外壳多是焊接结构，结构形式有方形和圆形两种。在防爆外壳上设有起动、停止按钮的顶杆、隔离开关的操纵手把以及其他转换开关等。 起动器的前盖和操作手把之间都装有机械闭锁，当操作手把在合闸位置时打不开盖子；打开盖子时，应首先将操作手把置于断开位置。一些新型结构的起动器还设有其他机械电气闭锁。 矿用隔爆型防爆磁力起动器的电气元件装在防爆腔中的胶木板上。我国新设计的和一些国外引进的起动器，有些电气元件装在抽出式芯架上，芯架可以全部抽出，便于进行检修和更换。一些电气元件多采用密封的微型插件。 矿用隔爆型防爆磁力起动器的电气系统由动力回路、控制回路和保护回路组成。 动力回路由隔离开关、接触器主接点等元件组成。用于接通或断开被控制电动机的电路。不可逆型磁力起动器在停电时，可利用隔离开关换相，实现电动机的反向旋转。 控制回路用于控制动力回路的接通或断开，它有安全火花型和安全电压型两种。一般都可完成下列任务： （1）、就地起动和停止电动机； （2）、远距离起动和停止电动机； （3）、能实现顺序控制。 保护回路用于对动力回路的电气设备进行保护。它的结构型式很多，一般可完成过载保护、短路保护、失压保护、断相保护、漏电闭锁和漏电保护等。 对矿用隔爆型防爆磁力起动器一般有如下几项要求： （1）、外壳必须满足矿用隔爆设备所规定的各项要求； （2）、主接触器不仅能多次接通、断开有载动力负荷，而且要求能切断短路电流，还要有足够的机械寿命和电气寿命以适应频繁启动的要求； （3）、要有较完善的保护装置。一般应设有过负荷、短路、欠压、漏电等保护装置。有些电压较高、控制大容量电动机的起动器，还设有过电压、断相、漏电闭锁或有选择性的漏电保护及电动机过热的温度保护装置； （4）、能实现就地控制、远距离控制、联所控制和顺序控制等多种控制方式； （5）、对控制系统除要求动作可靠、操作方便外，为了方便起见，要求采用安全火花型和安全电压型控制回路。 第二部分 检查和使用 一.一般检查 1.起动器在安装前必须打开外壳盖子检查内部零部件是否在运输中受到损坏，紧固件是否松动。 2.测量起动器相与相间、相对地间，以及控制回路与相间的绝缘电阻，在正常情况下应不小于10M；控制回路对地应不小于1M。在井下使用受潮后的绝缘电阻应不小于1M；控制回路对地应不小于0.1M。 测量时隔离开关手把在闭合位置，接触器与继电器用手或其他机械力进行关合。用500V（电压380V时）或1000V（电压660V时）兆欧表测量。 3.动作性能试验：当主回路不通电，施于控制回路的电压为额定值的85﹪时应可靠吸合，断电后接触器应立即恢复至原来位置。试验时起动器向前和向后倾斜15°，试验次数应不少于10次。 4.耐压试验：对于380V线路施交流2000V电压1min，对于660V线路施交流2500V电压1min，对于36V线路施交流1000V电压1min。电压所施处为：（1）在分开的动触头和静触头间；（2）在带电部分与绝缘的金属之间；（3）异相之间。 5.检查电气间隙和爬电距离：接线箱内的电气间隙应不小于20mm，外壳内的电气间隙应不小于：380V时6mm，660V时8mm。爬电距离应不小于：380V时10mm接线箱，660V时14mm。 6.测量隔爆结合面的间隙：接线箱与盖不大于0.2mm，外壳与盖不大于0.5mm。 7.当启动器手柄在工作位置时，外壳上的按钮杆与内部本体上的按钮之间应保持0.5 mm以上间隙，但亦不宜过大，否则将使“启动”和“停止”按扭失灵。当启动器手柄在停止位置时，间隙应不小于2mm。 8.在任何情况下，当手柄处于关合状态时，停止按扭必须灵活，无卡碰现象。