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油气润滑系统在高线轧机导卫润滑上的应用

维普资讯 第 32卷第 6期 江 苏 冶 金 Vo1.32 No.6 2004年 12月 JiangsuMetallurgy Dec.2004 油气润滑系统在高线轧机导卫润滑上的应用 焦 力 (南钢宝兴钢铁有限公司 南京,210035) 摘要:油气润滑作为轴承的一种润滑方式已在世界范围内获得了广泛应用。油气润滑在高线厂轧机导卫轴承上的 成功应用带来 了巨大经济效益。文章重点阐述了该油气润滑系统的原理 、结构及应用特点。 关键词 :油气润滑;轧机导卫轴承 中图分类号 :TG333.15 是油雾润滑的 1/5~1/1O。 油气润滑 的原理及特点 (3)采用油气润滑时轴承座 内压缩空气是常通 的.压力高于外界环境压力 ,可防止外界脏物 、尤其 油气润滑是一种集 中润滑方式 ,其原理是运用 是水的侵入而危害轴承。 连续流动的压缩空气对 间歇供给 的稀油产生作用 (4)轴承座内逸出的压缩空气连续带走大量摩 从而形成涡流状的油膜并沿管壁输送至润滑点 (见 擦热,起到了冷却降温作用。特别适用于高温区域 图 1)。这种流体称为 “气液两相流体”。 和高速运转轴承 ,如高线厂精轧机轴承。 如图 1所示 ,在油气管中油的流动速度和压缩 (5)对环境危害减小 ,油不被雾化 ,也不和空气 空气的流动速度相差很大,油 的流速远远小于压缩 真正融合,对人体健康无害。 空气流速 ,同时油气管 中出来的油和压缩空气也是 分离的,因此压缩空气并没有被雾化 ,这是油气润 2 南钢高线厂轧机导卫油气润滑系统 滑与油雾润滑的重大区别。 由于该技术当时在国内还处于刚刚试用阶段 , 南钢高线厂采取 了积极稳妥的方式 ,首先对轧机导 卫润滑方式进行改造,润滑点 4O个 。 瀹膜 2.1 南钢高线厂轧机导卫油气润滑系统的润滑对 象(表 1) 表 1 油气润滑系统的润滑对象 图 1 油气润滑原理 图 润滑点|位置 轴承 × 轴承数量 作为一种冷却型的气液两相流体,油气润滑还 具有以下显著的特点 : 140×51 (1)轴承的使用寿命大大延长,是采用干油润 2轧机导卫轴承 11O×29.75 滑方式的3~6倍 。 3轧机导卫轴承 80×32.75 (2)油气润滑作为一种微量润滑方式其润滑剂 13O×33.5 的利用率高 ,采用油气润滑时润滑剂 100 被利用, 4轧机导卫轴承 11O×29.75 而干油润滑大部分润滑剂仅仅起填充及密封作用 , 5轧机导卫轴承

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