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特殊环节瓦斯管理安全技术措施一、无计划停风的瓦斯管理(一)凡是事先未经批准,停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停风停风,不论时间长短属于无计划停风,均要进行登记和上报。(二)任何人严禁随意停开主、局部通风机,如因检修等原因要停电停风时,必须提前办理报批手续,并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准,没有矿技术负责人批准不得随意停止局部通风机运转。(三)主要通风机无计划停风措施1.主扇无计划停风时,主扇司机应立即打开防爆盖,形成自然通风,并迅速向矿领导、矿调度及通风、安监等部门汇报。? 2.井下所有人员立即停止作业,切断井下所有非本质安全电源,瓦检员立即把工作面所有人员撤到全风压风流中,班组长清点本班人数。3.如井下主要巷道中呈无风状态或微风时,由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。如果井下超过10分钟,井上还未向井下输送新鲜风流时,必须撤出井下全部工作人员。4.恢复送电时,主扇司机先关闭防爆盖,再启动主扇,并通知有关领导及部门。(四)局部通风机无计划停风措施1.局部通风机停电停风后,局部通风机管理工要立即向矿调度室和通风科汇报处理,停风巷道必须停电撤人,由跟班队长安排专人进行警戒,防止人员进入停风区。当不能及时送风时,必须设置栅栏和警标。恢复通风前,必须检查停风区域内的瓦斯,只有当瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可恢复通风,否则必须按瓦斯排放管理制度及措施进行瓦斯排放。2.使用局部通风机通风的临时停工的地点,不得停风。否则必须在24h内封闭完毕,同时对封闭区域实行“四断”(断管、断道、断电、断网)管理。(五)、主、局部通风机发生无计划停风后,矿调度室要组织有关单位迅速进行追查处理,并将追查结果通报有关领导和部门。(六)、要制定无计划停风应急预案,一旦发生无计划停风,能够迅速按应急预案处理。二、采煤工作面上隅角的瓦斯管理1.完善采煤工作面的通风方式设计,改变回风上隅角的瓦斯流向,加强采煤面回风上隅角的瓦斯监控,控制回风上隅角处的空顶空间。2.放顶采煤工作面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤,以降低回风上隅角处的瓦斯涌出。3.回采工作面上隅角不能及时冒落的,必须及时处理,上隅角金属棚在进入采空区前必须完成回收工作。4.工作面溜子机尾链轮处应进行喷雾洒水,防治高温火花。5.在回风上隅角的瓦斯检查区域应明确规定检查点的位置。回风上隅角的瓦斯传感器必须安设在浓度较高瓦斯部位,距帮大于200mm,距顶小于300mm,因移动支架、风障等因素影响瓦斯传感器的可靠性时,在安全员监督下由瓦斯员负责回风上隅角瓦斯传感器的悬挂,未经瓦斯员的同意,任何人不得随意更改瓦斯传感器的吊挂位置。6.采煤工作面每班的跟班队长必须指定人员负责工作面风障维护、回风上隅角瓦斯传感器的保护工作,保证风障、瓦斯传感器正常使用。7.采煤工作面及采空区内,严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落的,必须编制安全技术措施,采取措施进行处理,否则,采煤工作面不得生产。当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达到1.0%时,必须停产处理,否则以瓦斯超限作业查处。三、瓦斯排放时瓦斯管理1.将排放瓦斯巷道及回风系统内所有工作人员迅速撤离至全风压新鲜风流巷道,当班电工负责切断本巷道及回风系统内所有电气设备的电源并闭锁开关。 2.人员撤离完毕后,由班组长清点人数确认无误后,汇报调度室,由调度室通知安全通风科开始排放瓦斯。 3.排放瓦斯必须执行如下规定:(1)排放瓦斯前,应由现场负责人安排瓦斯员在排放瓦斯全风压混合位置悬挂便携式瓦斯检测仪,监测排放的瓦斯浓度。(2)排放瓦斯期间,所有人员严禁进入瓦斯排放途经巷道内,所有通向回风的巷道口要设置警戒,并悬挂警示牌。必须坚持低浓度排放的原则,严禁一风吹和高浓度排放。(4)排放瓦斯时采取控制风量排放瓦斯的方法,即断开风筒,使风筒接口全部或部分错位控制风量。(5)排放瓦斯风流与全风压混合处风流中瓦斯浓度不超过0.8%,二氧化碳浓度不超过1.5%。(6)当检测混合处人员发现瓦斯浓度接近0.8%时,应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。(7)排放瓦斯期间应设专人坚守在电话附近,随时传达上级指示,汇报现场情况。(8)排放巷道瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,并稳定30分钟后,经安全员、瓦斯员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚,通风设施完好后,方可完成瓦斯排放工作,现场负责人可向调度室汇报排放瓦斯完毕。(9)组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪,随时观测风流中瓦斯情况。(10)工作面瓦斯排放工作全部完毕后,由工作面瓦检员检测瓦斯浓度,若不超限,方可恢复工作面的送电。(11)排放瓦斯完毕后,瓦斯员应对排放区域的瓦斯传感器进
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