JUKI贴片机操作保养规程.docVIP

1.目的 确保JUKI贴片机正常工作，延长机器使用寿命，保证操作人员的人身安全。 2.范围 本公司所有JUKI贴片机。 3.职责 3.1 工程师：负责技术指挥，对技术员工作的监督落实 3.2 技术员：负责设备维护、保养、编程、指导操作员处理常见故障及日、周、月的保养。 3.3操作员：负责机器操作，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告，严格按作业指导书作业。 4.定义：无 5.内容 5.1操作前准备： 5.1.1检查气压供给必须在0.5MPa以上。 5.1.2检查Feeder必须保持水平方向安装。 5.1.3检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。 5.1.4 检查X、Y轴不能有杂物。 5.1.5 检查紧急开关必须是解除。 5.1.6 检查DTS或MTC上不能有异物； 5.1.7 检查DTS或MTC电源必须与机器接好； 5.2开机： 5.2.1 打开总电源及总气源开关。 5.2.2 打开机身主电源开关。 5.2.3 机器自动进入屏幕菜单，按ORIGIN键，执行各轴回归原点。 5.3生产： 5.3.1 用球标点击prod生产菜单，进入PCB程序菜单。 5.3.2 选择需生产的PCB程序文件，然后点击open打开文件，进入生产状态画面。 5.3.3 然后按绿色开始键开始生产。 5.3.4 若在生产时，需立即停止时，直接按红色STOP键，停止生产。 5.3.5 按SINGLE CYCLE键，把正在生产的一块板卡生产完毕后，停止生产。 5.4关机： 5.4.1 将机器各轴回归原点。 5.4.2 保存并退出生产菜单，回到主菜单。 5.4.3 点击EXIT键退出主菜单。 5.4.4 在机器提示下，将机身主电源开关打至OFF位置。 5.4.5 关闭总电源和气压开关。 5.5操作注意事项： 5.5.1 不能有任何带磁性物体靠近X、Y轴磁尺。 5.5.2 机器安全盖打开后，机器仍可慢动作运转，不可把头和手伸进机器里面。 5.5.3机器正常运行中，出现黄灯不停闪烁时，是因为有一站物料因掉料而不吸料，须重新清除E后生产。 5.5.4在按下紧急开关时，推动工作头之前，必须确定吸嘴都在安全范围内才可推动工作头。 5.5.5 每天接班时检查飞达盖是否扣好有无松动。 5.5.6 检查NOZZLE是否齐全。 5.6上飞达及换料注意事项： 5.6.1在生产中如果某站Feeder物料将用完，提供备用正装好料的料站。 5.6.2在换料时，操作员对照《贴片机站位表》，将相应物料装入相应的料站，QC核对所装物料的正确性，操作员和QC都要在《换料记录表》记录登记。 5.6.3物料装上飞达时，将物料带弹簧盖扣紧，料带孔正好在顶针位置上，卷带盘是否已将料带固定好。 5.6.4在Feeder装上供料平台时，应注意弹簧是否翘起,Feeder是否成水平方向装置，确保安全后方可开机生产。 5.6.5盘装物料在装入2060MTC或DTS时,注意核对方向,并要把盘夹紧位置放到位。 5.7常见故障及处理: 5.7.1 PWB CONVEYING ERROR： 5.7.1.1原因:轨道出错,PCB卡死或轨道上有过多的PCB拿走。 5.7.1.2 处理:拿走卡死的PCB和多余的PCB。 5.7.2 EMPTY COMPONENT 并有DTS-数字:如DTS-66： 5.7.2.1原因:DTS-66站物料用完； 5.7.2.2处理:须重新上料。 5.7.3 EMPTY COMPONENT 并有F-数字等,如F-69： 5.7.3.1原因:前面69站不卷带,或捡料位置偏高移或物料用完； 5.7.3.2 处理:检查FEEDER是否卷带,校正检料位置或上料。 5.7.4 DECTED FRONT FEEDER FLOAT： 5.7.4.1原因:前面的FEEDER检测SENSER报警,飞达盖跷高； 5.7.4.2处理:检查飞达盖,并扣紧。 5.7.5 DECTED NEAR FEEDER-FLOAT： 5.7.5.1原因:后面的FEEDER检测SENSER报警,飞达盖跷高； 5.7.5.2 处理:检查飞达盖,并扣紧。 5.7.6 VISION ERROR： 5.7.6.1 VISION镜片上可能有异物,清洁镜片。 5.7.7 LASER ERROR 5.7.7.1 原因:镭