国产双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 生产线开发成功的经验总结.pdf

6 塑料包装 2003年 第 l3卷 第 1期 国产双向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP)生产线 开发成功的经验总结 唐荣坡 (汕头远东装备公司) 一 、 设备技术概况 二、生产线总体选配特点i． 我公司多年来始终以技术开发为宗 旨，不 l．生产线的操作及控制由可编程序控制 断地进行技术积累，提高设备制造过程中的技 器控制。对挤出机组传动装置实行速度控制和 术含量，经这三年精心策划、精心制作。于 压力控制，对主挤出机和冷鼓保证有极高的传 2002年 l2月份制造出整套与国际同类产品较 动精度，以确保薄膜纵向公差的均匀性。纵向 接近的生产线设备，并一次试机成功。 拉伸采用小间隙单点拉伸，拉伸倍数由l：l到 远东的双轴定向平膜分步拉伸法的BOPP l：7之间任意设定和可调。冷鼓和纵拉慢速辊 机组的成功标志着远东公司决定与桂林 电科 之间，以及纵拉快速辊和横拉之间采用张力传 所合作、优势互补，共 同发展BOPP薄膜生产 感器进行速度协调。从冷鼓开始至牵引机组的 领域的民族工业的决策是正确的。值此之际， 速度给定，呈速度链关系，保证生产线的线速 同时也感谢 国内一大批支持 BOPP薄膜生产 度是协调的。为了提高整个生产线的稳定性及 国产化的工程技术人员，为国产双拉薄膜生产 可靠性，我们采用了西门子公司S7系列高等 线的研发提供了宝贵的经验。在远东公司成功 级可编程序控制器，所有传动系统均采用西门 开发的BOPP机组上，我们可以看到了消化吸 子SEMEREGI6R24全数字调速装置，并配置 收了世界先进公司的特长，又充分考虑了我国 有PROFIBUS现场总线通讯卡、能直接联网与 制造技术特点的生产线的技术水平，其稳定 PLC控制器构成现场总线网络。操作人员只需 性，可靠性，自动化水平和产品质量已接近了 选调操作键盘、调动画面就能直观地监视或调 同类引起生产线的水平。 整各种工艺参数，例如：温度、压力、速度、拉伸 我公司生产的第一条BOPP生产线中，选 比等。及生产过程要求多种形式的速度快速变 用了一套串联主机和二台辅助机，构成一个可 换，以及 自动调节，等比调节，程序动作，前后 生产三层共挤薄膜的生产线，其品种包括：普 跟踪等。 通平膜、消光膜 、珠光膜 、单面热封膜、双面热 2．为了保证生产线连续稳定可靠的生 封膜等。其厚度范围为 15～50-／tm，宽度为4．2 产，我们选用的配套设备，如模头、测厚仪、电 米，机械最大速度为 180m／min，生产能力以厚 晕处理、电机、减速器等均为国内外知名厂家 度 2-／tm为计算依据，其产量为 5800t／y。 的产品。 2003年 第 l3卷 第 1期 塑料包装 7 3．一般认为，拉伸机组各主要工作机构 滤器，具有过滤面积大，采取这两项措施后，将 的运动速度应具有 0．5％左右的精度和稳定 会很好地延长生产线连续生产的周期，减少了 性，在本设备的传动装置、我们为了提高控速 开停机次数，延长了连续生产的时间，提高生 精度，没有采用测速发电机反馈，而是采用编 产效率，降低原料消耗，大大地改善了生产。 码器反馈，其控速精度可提高 1O倍 。这样来保 3．铸片成型系统 证工作机构运动速度，拉伸倍数的稳定性和准 在该系统中，我们选用了水槽冷鼓气刀式 确性。 铸片机，冷辊直径为 1．2m采用双向逆流螺旋 4．在拉伸过程中，结晶与定向是否均匀， 夹套，来循环通过冷冻水，从而保