电梯设备和起重机械的停电应急处理研究.pdfVIP

Academ ic 学术 与原部件存在差异，筛箱重心将 出现偏 裂孔主要是为 了避免裂纹的进一步扩大， 得到保障，其实施的效果将更加显著。 移，筛分机频率也将有所改变，在振动 并且要将裂缝进行打磨使其形成3O。的 2．3预防措施 异常的情况下，则会出现侧板开裂的问 坡 口，并且要对坡 口面进行清理使其保 USL型振动筛侧板开裂受制造、安装、 题。同时，在维修后，如果未能保证安 持清洁与干净。如果坡 口是 由碳弧气刨 使用与维修等因素的影响，为了防止开 装的准确性与合理性，在主梁空间位置 制的，应对渗碳层进行打磨。同时，在 裂 问题的出现，要采取相应的预防措施， 出现偏移后，侧板则会开裂。 焊接前，要对裂纹进行全部的清查，此 具体的措施如下： 2．USI．型振动筛侧板开裂的处理对策 项工作主要是借助着色探伤法实现的。 在制造时，关于侧板、加强板与翼 2．1处理技术 2．2．3预热焊缝的两侧。在焊接工作 板的联接要借助铆接工艺；在安装时， 关于USL型振动筛侧板开裂 问题的 实施前，要对焊缝两侧进行预热，预热 要根据安装要求进行工作，保证筛箱振 处理，主要技术为焊接、焊缝的处理与 工作要保持均匀，并将温度控制在 150~C 幅的一致性；在使用时，要注重给料的 加强板的铆接。关于侧板裂纹的处理， 到250℃之间，此项工作能够实现焊接应 均匀与连续，并且要对弹簧进行及时的 要对其进行清理与整形，通过开坡 口焊 力的减小。在实际操作过程中，对振动 更换；在维修时，要保证其符合原设计 接，其后对应力进行消除，并处理焊缝， 筛侧板开裂位置焊接时，不仅预热了裂 的要求，对于激振器的拆卸、修理与装 主要有清理与打磨，此后，再借助加强板， 缝的周围，还对焊条进行了加热 。 配等均要 由专职的、有经验的人员进行 并对其进行铆接，主要方法为应用铆接 2．2．4采取多层堆焊。如果开裂位置 负责，同时，在装配前要保持零件的清洁， 螺栓，同时还要对局部进行处理，使其 需要进行较多金属的填焊，为了减少内 保证装配位置的准确性 。 加强程度有所提高 。 部应力，要采取多层堆焊 的方法，而不 3．总结 2．2处理方法 能采用一次补焊成形的方法，同时，在 综上所述，USL型振动筛侧板开裂是 关于侧板开裂 问题的处理，主要处 焊接过程中，要进行及时、有效的处理， 由制造、安装、使用与维修造成的，文中 理方法为焊接，通常情况下，焊接方法 以此防止气孔或者夹渣咬肉现象的出现， 提出了处理技术、处理方法与预防措施， 主要有氩弧焊、cO气体保护焊与MAC,焊， 进而避免金属伤肉。 相信，筛侧板开裂问题将得到有效的处理。 其中MAC,焊的应用具有广泛性与普遍性。 2．2．5焊接结束的工作。消除焊缝应 在工作现场，展开的焊接工作流程如下： 力，为 了实现对应力的消除，要锤击焊 参考文献： 2．2．1确定母材的材质。在焊接前， 缝，此时的焊缝及其周围温度要保持在 [1]王建忠，韩益民，王炜 ．选煤厂 为了保证母材和焊丝具有一致的力学性 100℃到 150℃之间，主要是 由于当温度 振动筛侧板开裂的修复及原因分析 [J]． 能，要对母材的材质进行确定，并根据 位于 300℃到 500℃之间时，钢材具有一 煤矿机械，2013，10(02)：202—203． 母材的特点选择相应的焊丝。如果侧板 定的脆性，不能对其进行锤击，同时锤 [2]闫俊霞，刘初升，赵啦啦，区炳 母材的性质难 以判断，则会影响焊丝的 击的方向为横向；实行热处理，要采用 显 ．基于模态功率流的振动筛超静定横 选用及焊接工艺的制定，在此情况下， 热处理方法，此时的温度要保持在 550~C 梁的振动机理研究 [J]．机械设计与研究， 即便实施焊接，裂缝仍将出现二次开裂 到600℃之间。 2013，ll(06) ：148—152． 或者焊缝旁的再开裂。 关于振动