硬岩钻进用石油钻头研究现状及发展趋势.pdfVIP

第49卷 第2期 地 质 与 勘 探 Vo1．49 No．2 2013年3月 GE0L0GY AND EXPL0RAT10N March，2013 硬岩钻进用石油钻头研究现状及发展趋势 谭松成 ，段隆臣，叶雪峰 ，王红波 (1．岩土钻掘与防护教育部工程研究中心，湖北武汉 430074； 2．中国地质大学(武汉)工程学院，湖北武汉 430074； 3．中国石化中原石油勘探局钻井工程技术研究院，河南濮阳 457001) [摘 要]能源与矿产的持续安全供给是经济快速增长的保证，而中硬岩层钻进一直限制着油气钻 井向深部发展 。针对硬岩地层钻进 ，地质行业主要采用金刚石钻头钻进 ，而油气钻井行业除按传统方法 采用牙轮钻头和金刚石钻头钻进之外，也逐渐开展 了PDC钻头钻进硬岩的研究。本文分别介绍了牙轮 钻头、金刚石钻头和PDC钻头在油气勘探硬岩钻进 中的应用研究现状。其中，牙轮钻头研究主要集中 在增强轴承密封性能、改进布齿结构和提高切削齿强度三个方面，而金刚石钻头研 究则集中在碎岩机 理、金刚石参数和胎体性能，以及钻头结构三个方面。提 出了三类钻头的研究方向和发展趋势，为硬岩 钻探技术发展提供参考。 [关键词]硬岩钻探 牙轮钻头 金刚石钻头 PDC钻头 [中图分类号]TE921 [文献标识码]A [文章编号]0495—533l(2013)02—0373—6 TanSong-cheng，Duan Long-chert，YeXue—feng，W angHong-bo．Currentstatusand tendency ofre- searchOiloilbitsforhardrockdrilling[J]．GeologyandExploration，2013，49(2)：0373-0378． 钻压和回转力的作用下，牙轮齿既公转又 自转，产生 1 前言 了滚动、滑动和冲击振动的复合碎岩作用，对岩石产 石油天然气钻井行业 中，岩石分为软、中、硬三大 生冲击、压碎和切削剪切作用，能显著提高机械钻 类，共 10级可钻性指标，钻进中硬以上(5级以上)岩 速 。作为应用最广泛且使用历史最久的钻头，牙轮 层一直是限制油气钻井 向深部发展的技术难题之一。 钻头 目前 占油 田钻头总量 的 70％左右 (徐 良， 随着我国工业化进程的加快，资源矿产的持续和安全 2009)，常配合中低速大扭矩涡轮钻具进行深井钻 供给已成为民富、国强和国家安全的关键制约因素。 进 ，但在硬岩钻进过程中钻头齿容易损坏，因此牙轮 针对硬岩地层钻进，地质行业主要采用金刚石钻头钻 钻头的轴承密封性能、钻头布齿结构 以及切削齿强 进，而油气钻井行业除按传统方法采用牙轮钻头和金 度是影响钻头使用寿命和效率的关键因素。 刚石钻头钻进之外，也逐渐开展了PDC钻头钻进硬 2．1 加强轴承密封性能 岩的研究，并配合井底驱动取得了良好的应用效果。 早期采用的环形橡胶密封圈的缺点是成形精度 下面将分别叙述牙轮钻头、金刚石钻头和PDC钻头 不够 ，装配方式欠佳，易使密封圈损坏失效，且材料 在硬岩钻进 中的应用研究现状。 抗高温性能较低 (罗纬等，1994)。金属端面密封技 术则能显著提高牙轮钻头的轴承密封性，能延长钻 2 牙轮钻头 头使用寿命，其表面强化技术主要有表面热处理、化 牙轮钻头主要为三牙