水泵施工组织设计教材.doc

亚泰三矿-30水泵 设计： 审核： 机电运输部 2012-3-29 一、施工概况 1、施工内容：水泵安装3台及相应管路架设 2、设备技术条件： （1）水泵型号：HGB-250*3 流量：480m3/h 扬程：240 电机型号：YB2-4004-4 功率：450KW 二、施工前期的准备工作 1、基础验收： 设备基础验收中，必须严格按设备基础图和十字线检查核对各部尺寸。 （1）以设计中给定的基准线为准，确定其他部位的标相对位置。 （2）根据设计要求对非标加工件要提前安排制作，对非标件的规格数量要仔细核对。 三、施工顺序： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→管路架设→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓上油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵现场组装 水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下： ①在混凝土基础上用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。 ②水泵与电机就位。 就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。 水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。 3、检测与调整。 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。 调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。 4、管路架设 先将管路架设至钢梁，由钢梁上管路至水泵出水口方向连接管路，管路短接按实际尺寸焊接法兰盘。之后连接三台水泵之间的管路至立眼。 4、润滑与加油。 检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。 5、试运转。 打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。 四、施工技术要求 1、泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 2、泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 3、电动机与泵连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 4、纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000mm,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。 5、水泵安装允许偏差： ①静止设备坐标15mm； ②标高±5mm； ③垂直度每米5mm； ④水平度每米0.1mm； ⑤联轴器同心度轴向倾斜每米0．8mm； ⑥径向位移0.1mm。 6、吸水管的安装 ①水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 ②吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 7、管路安装 ①管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； ②相互连接的法兰断面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； ③管路与泵连接后，不应再管路上进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内损坏泵的零件，焊缝不小于原件壁厚。 ④管路的安装应符合工程设计要求。 ⑤由于在井下-30使用闸阀。应采用40公斤压力的闸阀。 五、管路说明 1、管路直径φ273。 2、敷设长度200米。 3、用于井下主排水，由-30井底中央水泵房经管路到垂直孔排至地面。 六、机具、仪表准备 1