轧钢机械第四章.docVIP

第四章 轧辊调整机构及上辊平衡机构 第一节 轧辊调整机构的作用与类型 一、轧辊调整机构的作用 轧辊调整机构的作用是调整轧辊在机架中的相对位置、以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。 轧辊的调整机构主要有轴向凋整机构和径向调整机构，以及用于板带轧机上调整辊型的特殊调整机构。 轧辊轴向调整机构，对于有槽轧辊是用来对正轧槽，以保证正确的孔型形状。对于板带轧机则用于轧辊轴向固定。 轧辊径向调整机构的具体作用有： 1)调整两工作辊轴线间距离，以保证正确的辊缝开度，给定压下量，轧出所要求的断面尺寸。尤其在初轧机、板坯轧机L,YL乎每轧一道都需调整一次辊缝； 2)调整两工作辊的平行度； 3)当更换轧辊时，要调整轧制线高度，使下辊辊面与辊道水甲面一致；在连轧机上，还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧制线高度一致。 二、轧辊径向调整机构的类型 轧辊径向调整机构的结构与轧机的型式和轧辊的位置有密切关系，可分为上辊调整机构、下辊调整机构、中辊调整机构及轧辊侧向调整机构等类型。 1。上辊调整机构 上辊调整机构通常称为压下机构，它的用途最广，安装在所有的二辊、三辊、四辊和多辊轧机上。其结构在很大程度上与轧辊的压下速度、移动距离和工作频率有关。压下机构有手动的、电动的或液压的。各类轧机的压下速度见表4—1。 2．下辊调整机构 下辊调整机构有手动也有电动的。在中辊固定的三辊型钢轧机上，调下辊以调整中下辊间距离；在初轧机和几乎所有二辊或四辊板带轧机上，为了保持轧制线水平不变，用在下辊轴承座下面加垫片的方法来调整下辊的位置。 3．中辊调整机构 在中辊固定的三辊型钢轧机上，中辊用斜楔手动微调上瓦座，只是为了调整轴瓦间隙；在下辊固定的三辊劳特式轧机上，为了在中上辊之间或中下辊之问交替过钢，需使中辊交替地压向上辊或下辊。其传动方式有电动、液压及升降台联动等多种形式。 4．侧向调整机构 侧向调整机构一般用于斜辊式穿孔机(图卜一10)、均整机，以及带垂直轧辊的立辊轧机上，这些轧机的左右两个轧辊各装有一套侧向压进机构。其传动机构一般都是电动的，其结构与电动压下类似。 三、轧辊手动调整与上辊平衡 1．轧辊手动调整机构 主要用于不经常调整的型钢轧机与线材轧机上，调整工作主要是在轧钢之前完成的，对调整速康没有特殊要求。常见的手动压下机构有以下儿种形式(图4—1 a、b、c、d)： 1)斜楔调整方式： 2)直接传动压下螺丝的调整方式； 3)圆柱齿轮传动压下螺丝的调整方式； 4)蜗杆蜗轮传动压下螺丝的调整方式。目前主要采用的是后两种方式。 2．650型钢轧机的调整机构与上辊平衡 图1—8是650型钢轧机工作机座结构图。轧机的中辊固定，中辊调整机构只是按照轴瓦的磨损程度，调整轴承的上瓦座——H形架，以保证辊颈与轴瓦之问的合适间隙，由于调整量较小，常采用斜楔机构。上辊的调整方法是扳动压下手轮1，经传动齿轮7带动压下螺丝8(顶在上辊轴承座上)进行压下。上辊不能自动复位，采用了弹簧平衡。下辊的压上机构与前者相似，是用手轮2经传动齿轮和压上螺丝10进行的。压上螺丝式调整机构的优点是调整量大，但因处于轧机底部，易受氧化铁皮和水的浸蚀，需要较好的密封防护措施。 3．下轧辊的斜楔调整 斜楔式调整机构的调整量较小，但其结构简单，且不怕水和氧化铁皮浸蚀，中小型轧机上经常采用。其中在横列式轧钢机上多采用横楔式下辊调整机构(图4—2)，在连续式轧机上多采用纵楔式调整机构(图4～3)。在现代化的带钢连轧机组中，为在换辊后迅速调整轧制线，则采用液压马达驱动纵楔。 第二节 电动压下机构 电动压下机构是最常使用的上辊调整机构，通常包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部分。 压下机构的结构，按照压下速度和工艺特点的不同，可分为电动快速压下机构(用于可逆式热轧机)和板带轧机压下机构两大类。 一、电动快速压下机构 1．工艺特点 在初轧机、中厚板轧机、连轧机组的可逆式粗轧机等可逆式热轧机上，其压下机构的工艺特点是： 1)上轧辊要快速、大行程、频繁地调整； 2)轧辊调整是在道次之间进行，不带轧制负荷，即不带钢压下。通常把这种压下速度大于1mm／s的不带钢压下机构称为电动快速压下机构。 为了适应上述工艺特点，要求压下机构： 1)传动系统惯性要小，以便频繁地启动、制动； 2)有较高的传动效率和工作可靠性； 3)必须有克服压下螺丝阻塞事故(坐辊或卡钢)的措施。 2．