A排外封闭母线支架施工方案教材.docVIP

目 录 施工任务概述 2 编写依据 3 工期安排 4 机械与劳动力配置 5 劳动力配置 6 工艺流程 7 施工要点 7.1 土方开挖土方开挖工艺流程 7.3 基础垫层 第8页 7.4 模板工程 第8页 7.5 混凝土工程 第9页 7.6 混凝土养护 第10页 8 成品保护 9 质量控制 9.1 土方开挖质量标准9.2 填土压实的质量标准 9.3 模板工程 10 安全措施 基础 10.2 土方工程 10.3 模板 10.4 混凝土 11 安全薄弱环节控制 12 环境保护 13 文明施工 1、施工任务概述 编写依据 工期安排 计划2015年11月30日开始施工， 2016年03月15日全部完成。 4、机械与劳动力配置 主要施工机具配置计划 序号 名 称 型号规格 需用数量 进场时间 备注 1 木工机械 多功能 1台 2014年07月 2 钢筋切断机 GQ40 1台 2014年07月 3 钢筋弯曲机 GW40-1 1台 2014年07月 4 钢筋调直机 1台 2014年07月 5 切割机 HLQ-18 1台 2014年07月 6 电焊机 BX3-300、500 2台 2014年07月 7 蛙式打夯机 1台 2014年07月 8 平板激振夯 2台 2014年07月 9 振捣棒 3米 3个 2014年07月 5、劳动力配置 序号 工种名称 人数 备注 1 测量工 1 2 电工 1 3 焊工 2 4 钢筋工 3 5 木工 7 6 砼工 4 7 机械工 2 8 普工 8 9 合计 28 6、工艺流程 7、施工要点 测量放线引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。引桩四周砌砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土掩埋，堆土时考虑轴线可以通视。 7.、土方开挖土方开挖工艺流程 用线绳挂在基础的四个定位引桩上，交点为基础的中心，从中心向两边量出基坑开挖需要的尺寸，用白灰划出开挖边线。 土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基）。土方开挖分批依次进行，挖出土方及时运至场外。 ,如发现有土体滑波或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。 在软土场地内开挖基坑时，邻近四周不得有振动作用。 当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉线修整坑底。 基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师、设计院地质申请验槽（坑），填写验槽（坑）记录并签字齐全。验槽（坑）合格后立即进行垫层与基础施工。防止地基土遇水或暴露大气后软化，强度迅速降低。 土方开挖过程中由施工队负责测量控制桩与定位引桩的保护。 7.、土方回填 挖方与填方就近平衡。 角砾与粉细砂填在填方区的下部，黄土状粉土填在填方区的表层；碎块、草根和有机质含量大于 8%的土、淤泥或淤泥质土不能用作回填土料。 场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后方可进行下一道工序施工。 隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。 回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%～＋2%范围内。采用立式打夯机，尤其边角地方都要认真夯到。每层夯实后按施工规范要求取样进行试验，单独基坑：每层20㎡～50㎡取样一组，密实度必须符合设计要求。 7.、 7.4、模板工程 依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否准确。标高用水准仪引测在模板的内表面，并画线标明。 支架基础全部采用木模板。 模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，脱模剂采用新机油，严禁脱模剂沾污钢筋或混凝土接茬处。 为保证模板的接缝不漏浆，模板拼缝处需加密封胶条，密封胶条粘贴时必须和模板表面贴平。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。 基础模板及其支架拆除：在混凝土强度能保证其表面及