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韦 伯 时 代 中 心 钢 结 构 施 工 方 案 编制: 北京立群工贸有限公司 审核: 批准: 目 录 第一章 综合说明 第二章 钢结构施工组织及主要施工方法 第三章 彩板施工准备 第四章 彩板施工工艺流程 第七章 施工总平面图 第八章 彩板运输、安装要求 第九章 施工进度计划及劳动力计划 第十章 质量保证体系及技术、质量保证措施 第十一章 施工工期保证措施 第十二章 安全防护、环境保护、文明施工 第一章 结构施工组织及主要施工方法 3.1 安装前准备， 3.1.1根据此工程所需的设备与工具准备充足并提前到位 3.1.2梁、柱安装前的准备: 3.1.2.1钢柱安装前，对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查并办理交接验收，对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板方向等，进行全面复核，确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线，起装之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。 3.1.2.2钢梁起装准备: 安装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量、起装之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。 3.2安装工艺流程 钢结构安装在一个施工点进行，沿A轴向H轴方向推进。 构件安装结构安装流程 测量放线验线 构件验收 各方验线验基准点 运至现场 安装钢柱 安装钢柱测量标高位移垂偏 屋面梁安装 终拧高强度螺栓 檩条安装 形成框架 再次校正 屋面板 验 收 3.3 主框架安装 3.3.1 钢柱安装方法 3.3.1.1钢柱安装采用人工及小型及械安装。 3.3.1.2钢柱采用斜拉起Z在柱脚下垫木板以保护钢柱柱脚板。 3.3.1.3柱就位轴线调整钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测，就位误差确保在3mm以内。 3.3.1.4柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。 3.3.1.5钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。 3.3.2钢梁安装 3.3.2.1钢梁安装在钢柱吊装部分后进行，钢梁安装必须保证三天内所吊装的钢梁成一个完整的刚架体系，以保证框架的稳定性。 3.3.2.2钢梁吊装前，用大绳将钢梁与钢柱节点的高强螺栓绑挂在钢梁的两侧，?同时将隅撑一端用螺栓紧固在钢梁上，随钢梁同时起装。 3.3.2.3钢梁采用两点帮匝起装。 3.3.2.4钢梁就位时，先用撬棍通过螺栓孔将钢梁稳定后，再穿入螺栓。 3.3.3檩条安装 檩条安装采用人工吊装就位的方法进行安装。安装时人员在屋面用棕绳拖拽到屋面或墙面就位点后对位安装。同时在地面安排人员协助固定。 3.3.4屋面水平支撑的安装 水平支撑采用人工吊装就位的方法进行安装。安装时人员在屋面用棕绳拖拽到屋面或墙面就位点后对位安装。同时在地面安排人员协助固定。 3.4高强度螺栓连接 3.4.1施工扭矩值和检查扭矩值的确定 本工程采用8.8/10.9级承压型高强螺栓。依据设计要求，施工终拧采用定值电动扭矩扳手。根据《钢结构施工及验收规范》，高强螺栓施工用扭矩扳手测定要求扭矩值，保证施工质量，在下一步检测工作中，以其平均值作为检测依据。 3.5高强度螺栓施工 3.5.1高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正； 3.5.2高强度螺栓初拧合格后，应作出标记； 3.5.3高强度螺栓紧固顺序： 梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从上向下依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。 3.5.4连接孔与磨擦面的处理方法： 高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报总包方和监理，经过总包方和监理讨论确定出整改方法以后方可进行整改。 3.6钢结构测量校正 3.6.1钢柱校正分两步进行：初校、复校。初校可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。 3.6.2钢柱标高控制，通过调整地脚螺栓的调整螺母进行钢柱标高调节。 第四章 钢结构质量保证 4.1质量控制主要依据 4.1.1质控主要依据 4.1.1.1钢结构设计图纸和施工说明书； 4.1.1.2《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）； 4.1.1.3《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）； 4.1.1.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 4.1.1.5《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50