涂附磨具制造技术.doc

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涂附磨具制造技术

涂附磨具制造技术????? 第一章 概述 第一节 涂附磨具的定义和结构    涂附磨具是用粘结剂将磨料粘结在布、纸等可挠性材料上而制成的可以进行研磨和抛光的工具。它与砂轮、砂瓦、油石、磨头、研磨膏一起,构成了磨具的六大品种。 涂附磨具由三大部分组成:基体、磨料和粘结剂,又称三要素。基体:磨料和粘结剂的承载体,它是涂附磨具有可挠性的主导因素。 涂附磨具的基体主要有:布、纸、纤维和复合基体、无纺布等种类,基体在制造磨具之前,必须经过专门处理,基体的性能与其本身的种类有关,而且还与被处理的方法有关。 基体处理是通过基体处理剂来改善和提高基体的物理机械性能,满足涂胶植砂和磨削使用的工艺过程。 一般基体处理可分为非耐水处理和耐水处理两大类,根据磨削条件不同,还可以对基体进行柔软处理、耐高渗处理、耐油处理及静电处理等。 磨料:起磨削作用,常用的有刚玉、碳化硅、天然金刚砂等。磨料粒度及组成符合涂附磨具用磨料国标。 植砂密度:对涂附磨具的质量和使用性能也是一个重要因素,它表示单位面积基体上磨料的疏密程度。 粘结剂:将磨料与基体牢固地粘结在一起,它可以为底胶、复胶和基体处理剂。 涂附磨具作为研磨抛光工具,它的性能主要由下列因素来决定:基体、基体处理、磨料、粒度、植砂、密度、粘结剂、粘结强度、超涂层及形状尺寸等。    第二节 涂附磨具的分类 涂附磨具其制造方法不同,产品形状、基体、磨料、粘结剂等不同,使其具有不同的性能和用途。 一、根据基体和使用方法不同分类 我国将涂附磨具分为四大类,见表1-2。 表1-2 涂附磨具代号名称 我国代号 基体 使用方法 干磨砂布BG 布干磨 干磨砂纸ZG 纸干磨 耐水砂纸ZN 经耐水处理纸水磨、干磨 耐水砂布 BN 经耐水处理布水磨、干磨    二、根据粘结剂和基体处理方法分类 在国际上普遍根据粘结剂和基体处理的不同方法,把涂附磨具分为四大类,见表1-3。根据基本处理方式和粘结剂种类分类的涂附磨具名称和代号 磨具名称 代号 基体处理方式 粘结剂种类 底胶 复胶 动物胶磨具 G/G 非耐水处理 动物胶 动物胶 半树脂磨具 R/G 动物 树脂 全树脂磨具 R/R 树脂 树脂 耐水涂附磨具 WP 耐水处理 树脂 树脂 三、根据磨料材质、粒度分类 磨料材质表示磨料的种类和性能,磨料粒度是表示磨料的粗细大小,以磨料的材质分类见表1-4。 按磨料材质分类的涂附磨具名称和代号磨料材质名称 代号 磨料材质名称 代号 刚 玉 系 白刚玉 棕刚玉 单晶刚玉 锆刚玉 铬刚玉 黑(青)刚玉 WA A SA ZA PA BA 碳化物 黑碳化硅 绿碳化硅 C GC 天然磨料 天然金刚砂 石榴石 E G    其他 玻璃砂 氧化铁 GL Fe2O3 按磨料的粒度分类: 金相砂纸以微粉为磨料,其粒度号分为W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5。其它各种涂附磨具按磨料的粒度可分为P8、P10、P12、P14、P16、P20、P24、P30、P36、P40、P50、P60、P70、P80、P100、P120、P150、P180、P220、P240、P280、P320、P360、P400、P500、P600、P800、P1000、P1200。涂附磨具的旧代号与磨料粒度对照见表: 表1-5 砂布砂纸的旧代号与磨料粒度对照表 干磨砂布 砂纸旧代号 耐水砂纸 旧代号 磨料粒度 干磨砂布 砂纸旧代号 耐水砂纸 旧代号 磨料粒度 4# —— 24# 2/0# 240#、260# 150# 3.1/2# —— 30# 3/0# 280#、320# 180# 3# —— 36# 4/0# 360# 240# 2.1/2# —— 46# 5/0# 400#、500# 280# 2#   —— 60# —— 600# W40 —— 80# 70# —— 700# W28 1.1/2# 100#、120# 80# —— 800# W20 1# 150# 100# —— 900# W14 0# 180#、220# 120# —— 1000# W10 四、根据植砂密度分类 根据植砂密度将组织分两大类: 密型或密组织(Close Coated)标记“CLK” 疏型或疏组织(Open Coated)标记“OPK” 植砂密度不同用途也不同,一般分类见表1-6: 表1-6 植砂密度分类 植砂密度 疏型50~70% 密型100% 疏密程度 用途 很疏、较疏、松、较密、 密 油漆表面、软质木材、硬质木材、非铁金属 紧密 一般 五、根据磨具的形状分类 根据磨具的形状分类见表1-7:    磨具形状 代号 磨具形状 代号 页状 Y

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