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浅谈大体积混凝土浇筑施工摘要：如何减少水化热导致的温度变化和防止裂缝的产生和发展是大体积混凝土浇筑施工中的一个重点、难点课题。文章概述大体积混凝土配合比设计与原材料要求，分析其浇筑施工要点，并探讨裂缝的预防。 关键词：大体积混凝土；浇筑施工；裂缝 Abstract: how to reduce the temperature change of the hydration heat cause and prevent the cracks of and development is in the construction of mass concrete casting a key and difficult task. This article summarizes the mass concrete proportioning design requirements and raw materials, and analyzes the key points of construction pouring, and discusses crack prevention. Keywords: mass concrete; Casting the construction; crack 中图分类号： TV544+.91文献标识码：A 文章编号： 大体积混凝土承受的荷载巨大，结构整体性要求高，如大型设备基础、高层建筑基础底板等。一般要求混凝土整体浇筑，不留施工缝。而大体积混凝土由于多种因素的影响，若措施不当，很容易出现裂缝。在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生较大的温度应力，易产生有害的温度裂缝，影响混凝土的强度，影响钢筋混凝上的耐久性和适用性。 一、配合比设计与原材料要求 1、混凝土配合比设计要求 从大体积混凝土的特点可以得到其配合比设计的基本要求，即在保证混凝土的工作性能和力学性能的基础上大幅降低水化热。根据这一基本要求，大体积混凝土的配合比设计应提高掺合料和骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量，并在配合比确定后进行水化热的验算或测定。 2、材料要求 (1)水泥。水泥的水化热是其化合物的成分与细度的函数，通过调整水泥的细度模数和水泥中的矿物组成可以降件水泥的水化热。含较多铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的水泥的水化热较高，所以制备大体积混凝土应选用熟料中C3A和C3S含量较低和凝结时间较长的水泥。 (2)掺合料。在混凝土中可以掺加如粉煤灰等火山灰质的矿物掺合料以替代部分水泥。 (3)骨料。大体积混凝土中应选用连续级配、粒径较大的粗骨料，可以减少用水量和水泥用量，并降低孔隙率和过渡区面积，减少裂缝产生。同理，应选用含泥量少、级配良好的中粗砂作为细骨料以降低水化热、收缩变形和裂缝生成。 二、浇筑施工要点 1、混凝土的拌制 控制混凝土的出机温度是大体积混凝土拌制过程的关键。工程中通常采用2种方式降低混凝土的出机温度：一是控制原材料的温度，如将砂、石等原材料放置于室内场地或有遮阳棚的室外场地；二是控制搅拌时的温度，如在搅拌时送冷风对拌合物进行降温，甚至用冰块替代部分水进行拌合。 2、混凝土的浇筑 大体积混凝土的浇筑是整个施工过程中的重点，其关键技术包括浇筑工艺和浇筑过程温度控制两个部分。 大体积混凝土的浇筑工艺主要由浇筑、振捣和泌水浮浆处理三个部分。在浇筑前，应清除场内杂物、润湿预埋件。浇筑中应采用分层浇筑，整个过程要保证下层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑完毕，避免冷缝的产生。浇筑过程中应及时进行振捣以保证混凝土的密实性，尽可能采用2次振捣。在振捣时，其插点问的间距要均匀，其间距以相邻问的振捣范围重叠1／2为宜；振捣应快插慢拔，时间要一致，最好以表面泛浆及不冒气泡为标准。振捣时，应注意欠振、过振及漏振的情况，要着重对有预埋件的部位进行振捣，但要避免振捣器触碰预埋件。在浇筑和振捣后，混凝土的表面会有一定的泌水和浮浆，应及时进行清除，并进行压实、抹面，以防止表面裂缝的产生。 对浇筑过程中的温度控制由测温和控温两部分组成。 在测温之前，应根据施工项目的形状、尺寸等实际情况合理布置测温点，以温度传感器作感温元件，并在埋设前用环氧树脂进行密封。根据预先设计的测温点布置情况埋人温度传感器，并对测点进行有效的固定和保护。布置完毕后，应及时进行测温，并立即整理和分析混凝土内部温度数据，绘制内部温度场和计算温差，以及时对现场施工进行指导。 3、养护 要降低混凝土内外温差，应在混凝土拌制时降低混凝土的浇筑温度，通过配合比的设计减少水泥用量以降低水泥水化热所引起的温升，最后，还应对大体积混凝土进行养护提高混凝