石灰石-石膏湿法烟气脱硫中取消石膏旋流器可能性.docVIP

石灰石/石膏湿法烟气脱硫中取消石膏旋流器可能性摘要：详细描述了在大气污染治理的烟气脱硫工艺中，脱水系统的石膏旋流器的原理、作用与副作用（飞灰对脱硫吸收塔内反应的影响）。采用石膏旋流器与不采用石膏旋流器对石膏浆液成分的影响，探讨取消石膏旋流器的可能性、取消的条件以及取消的实例。 关键词：烟气脱硫；取消；石膏旋流器；条件 中图分类号： TF704.3 文献标识码： A 文章编号： 0 引言 从国内第一台脱硫装置运行，到现在，烟气脱硫装置的脱水系统中，一直都认为安装石膏旋流器是必须的，然而在一些条件下，石膏旋流器是可以取消，而且取消是有好处的。本文就石膏旋流器取消的可能行和条件，做一些探讨。 1旋流器的在脱硫系统的应用 1.1旋流器的工作原理 石膏旋流器是一种水力旋流器，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相混合液（石膏）以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大颗粒便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力，甩向筒壁，从而沿筒壁向下滑动，从下部的底流排除，而清液和细小颗粒从旋流器顶部溢流，从而达到将浆液分离的作用。 1.2石膏旋流器在石灰石/石膏湿法脱硫中的应用 基于旋流器的工作原理，旋流设备在大气污染治理的烟气脱硫工程中的应用相当广泛。在烟气脱硫工程中采用石灰石旋流器和石膏旋流器两种。本文只就石膏旋流器的应用作说明。 石灰石/石膏湿法喷淋塔脱硫的脱水系统流程如下：吸收塔中浓度为15%wt的石膏浆液首先泵送进入石膏旋流器，在石膏旋流器器中浆液被浓缩到40~50%wt浓度的石膏浆液，再进入到真空皮带脱水机脱水。真空皮带脱水机后石膏含水率为10%wt。 此种方式典型的吸收塔塔形代表为喷淋塔，多层喷淋层装设于吸收塔顶部，喷嘴一般垂直向下安装，石膏浆液从吸收塔的顶部往下喷淋，烟气从吸收塔下部进入，与喷淋下来的石膏浆液逆向接触，为达到良好的汽液接触，喷嘴处需要加压使得浆液液滴雾化，那么浆液浓度不能做得太高，一般运行浓度为15%~17%，否则喷嘴易磨损。 是不是所有的脱水系统都需要石膏旋流器呢？不是的，当吸收塔的石膏浆液浓度达到30%时，无需通过石膏旋流器，可直接进入到真空皮带脱水机脱水。 这种方式典型的吸收塔塔形代表为液柱塔，液柱塔是方形钢结构塔体。浆液循环管采用母管制配置，塔内设有一层布置在塔体中低部的喷浆管。所有的喷嘴采用同一口径，全部垂直向上安装，浆液向上喷出，将原烟气卷入液柱，液柱上升过程中与原烟气充分接触，吸收剂浆液与烟气吸收反应。液柱到达顶部后分散成细小的液滴，细小下落的液滴与上升的液滴的碰撞形成高密集液滴层，提高烟气与吸收液的混合，使气－液高效接触，加速SO2的吸收反应。液滴下降过程中互相碰撞，表面不断更新，保持吸收能力，与上升的烟气进行吸收反应。这就是液柱塔的双倍接触吸收反应过程，因此具有优异的脱硫性能。在液柱塔工艺中采用大口径非加压喷嘴，同时针对循环泵而言，由于其压头较低，循环泵的磨损环境也得到很大的改善。吸收液的浓度以往被认为最大界限为20%，由于液柱塔工艺的特点，实现了采用30%浓度的吸收液技术。这为取消石膏旋流器奠定了基础。 2 石膏旋流器在石灰石/石膏湿法脱硫中的副作用 石膏旋流器在湿法脱硫中能起到初步浓缩石膏浆液的作用，但是在浆液中飞灰和杂质比较多的情况下，基于飞灰对吸收塔的不良影响，石膏旋流器在烟气脱硫中反而起副作用。 在烟气中有许多不纯物质，其中的HF和飞灰对石灰石的反应率有影响，铝离子Al3+和氟离子F－反应生成AlFx，AlFx（氟化铝复合物）是一种多核络合物，其吸附在石灰石颗粒的表面，从而抑制石灰石的溶解过程，从而导致石灰石活性的降低。 脱硫系统如果设置石膏旋流器，根据石膏旋流器的工作原理可以看出，石膏浆液中大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出至皮带脱水机脱水，而大部分细颗粒（或轻相如飞灰和杂质）由顶流返回吸收塔，并在吸收塔内积累，同时飞灰会随废水排掉一部分，当飞灰在吸收塔积累的同时，废水排掉的部分的浓度也会增加，长期运行后，二者会达到一个平衡，即进入吸收塔的飞灰和排出吸收塔的飞灰量是相等的，所以我们通过控制废水量来控制吸收塔内浆液的飞灰浓度值不至于影响石灰石活性。 3 设置石膏旋流器和取消石膏旋流器浆液成分的变化 下面我们就同一个工程（吸收塔浆液浓度30%）设置石膏旋流器和取消石膏旋流器后石膏浆液的变化作比较： 3.1无石膏旋流器系统 假设吸收塔脱除了200kg/h的飞灰，排浆泵的流量50m3/h，浆液浓