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SMT钢网设计规范.
SMT钢网设计规范
编号:
拟制 日期 审核 日期 批准 日期
修订记录
日期 修订版本 修改描述 作者 2013-11-18 A0 首次发行 ZS 2014-9-17 A1 优化钢网设计要求 FV
目录
1 目的 4
2 使用范围 4
3 权责 4
4 定义 4
5 操作说明 4
5.1 材料和制作方法 4
5.2 钢网外形及标识的要求 5
5.3 钢片厚度的选择 7
5.4 印锡膏钢网钢片开孔设计 8
5.5 印胶钢网开口设计 27
6 附件 30
目的
本规范规定了本公司钢网外形,钢网标识,制作钢网使用的材料,钢网焊盘开口的工艺要求。
范围
本规范适用于钢网的设计和制作。
权责
工程部:负责的钢网开口进行设计。
定义
钢网:亦称模板,是SMT印刷工序中,用来漏印焊膏或胶水的平板模具。
MARK点:为便于印刷时钢网和PCB准确对位设计的光学定位点。
详细内容
5.1材料和制作方法
5.1.1网框材料
钢网边框材料可选用空心铝框或实心铝框,网框边长为736*736±5mm的正方形,网框的厚度为40±3mm。网框底部应平整,不平整度不可超过1.5mm。外协用网框规格,由PE工程师外协厂家商讨决定。
注意:550mm*650mm钢网在网框四角需有四个固定孔:规格尺寸:650*550型材尺寸:40*30螺孔尺寸:4-M6螺孔位置:600*510直/斜边:斜边
5.1.2钢片材料
钢片材料优选不锈钢板,其厚度为0.08-0.3(4-12MIL)。
5.1.3张网用丝网及钢丝网
丝网用材料为尼龙丝,其目数应不低于90目,其最小屈服张力应不低于35N。钢丝网用材料为不锈钢钢丝,其目数应不低于90,其最小屈服张力应不低于35N。
5.1.4张网用的胶布,胶水
在钢网的底部,使用铝胶布覆盖钢片与丝网结合部位以及网框部分。在钢网的正面,在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位,必需用强度足够的胶水填充,所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂(工业酒精,二甲苯,丙酮等)起化学反应。
5.1.5钢网制作方法
a 一般采用激光切割的方法,切割后使用电抛光降低孔壁粗糙度。
b 胶水钢网开口采用蚀刻开口法。
c 器件间距符合下面条件时,建议采用电铸法。
翼形引脚间距0.4mm
阵列封装,引脚间距0.5mm
5.2钢网外形及标识的要求
5.2.1外形图
5.2.2 钢网外形尺寸(单位:mm)要求:
钢网类型 网框尺寸A 钢片尺寸B 胶布粘贴宽度C 网框厚度D 可印刷范围 标准钢网 736*736±5 570*570±5 20±5 40*40±3 550*550±5 小钢网 550*650±5 530*430±5 20±5 40*30±3 490*390±5
当PCB尺寸超过可印刷范围时,应与供应商协议钢网的外形尺寸,特殊设计钢网。
5.2.3 PCB居中要求
PCB中心,钢片中心,钢网外框中心需重合,钢网制作中三者中心距最大值不超过3mm。PCB钢片,钢网外框的轴线在同一方向上应一致,任两条轴线角度偏差不超过2°。
5.2.4 厂商标识内容及位置要求
厂商标识应位于钢片T面的右下角(如图一所示),对其字体及文字大小不做要求,但要求其符号清晰易辩,其大小不应超过边长为80mm*40mm的矩形区域。
5.2.5 钢网标识内容及位置要求
钢网标识应位于钢片印刷面的左下角(如图一所示:钢网标示区)。其内容与格式(字体为标楷体,4号字)如下图例所示:
STENCIL NO:A106
MODEL:N720-V1.0
THICKNESS:0.10mm
PART:***********
DATE:2014-2-19
5.2.6 钢网标签内容及位置要求
钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置,如图一所示。标签内容钢网储存位及版本号。
5.2.7 钢网MARK点的要求
钢网B面上需制作至少三个MARK点,钢网与印制板上的MARK点位置应一致。如PCB为拼板,钢网上需制作至少六个MARK点。一一对应PCB输助边上的MARK点,另一对对应PCB上的距离最远的一对(非辅助边上)MARK点。
对于激光制作的钢网,其MARK点采用表面烧结的方式制作,大小如图三。
5.3 钢片厚度的选择
5.3.1锡
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