提高印制板电连接器成型合格率的工艺研究 the process study on improving percent of pass of forming of pcb electrical connector.pdfVIP

电 V01．27 第2期 机 元 件 No．2 2007年6月 ELECTROM哐CHANICALCoMPONENTS JurL200r7 提高印制板电连接器成型合格率的工艺研究 王宏斌 (郑州航天电子技术有限公司，河南 驻马店463000) 摘要：针对印制板电连接器成型合格率较低的问题进行了工艺研究，总结了影响印制板电连接器成型合格 率的几大要素，剖析了导致印制板电连接器产生变形、断裂、溢料、镀层损伤等问题的根源，并提出了相应的 解决方法。 关键词：印制板电连接器；合格率；变形；断裂；溢料；镀层损伤 中图分类号：TQ320．66+2文献标识码：B 文章编号：1000—6133(2007)02—0042—05 1 引 言 3 问题分析及解决 印制板电连接器以其结构简单、安全可靠、占 3．1变形 用空间小等特点在电子产品中得到了较为广泛 塑料件在模具中注射成型的过程，也就是塑料 的应用，但是，由于印制板电连接器在结构上一 在高温、高压的作用下发生铰链反应的过程，此时在 般都具有细长、壁薄、多嵌件、插针与绝缘件为一 塑料件内部存在着较大的热应力。塑料件脱离模具 体结构等特点，在成型过程中常常存在变形、断 后，由于一般塑料件均具有应力松弛的特点，在应力 裂、溢料、插针镀层损伤等问题，造成零件报废量 释放的过程中，会产生蠕变，导致塑料件变形，因此 较大、产品合格率不高，加大了生产成本，延长了 变形是细长类印制板电连接器在成型过程中普遍存 生产周期。为此，本文对印制板电连接器在成型 在的问题。由于变形问题的存在，导致了该类电连 过程中存在的问题进行分析和探讨，并提出相应 接器插拔力较大，有的甚至远远超出设计要求，以至 对策，谨供有关人员参考。 造成整个产品的报废。下面以一个具体的实例加以 分析说明。 2存在的问题 某一印制板电连接器中的绝缘基座，材料为 印制板电连接器在成型过程中，由于模具和工 艺的原因，有时甚至是先天性的设计缺陷，导致了其 此结构为典型的细长类零件。在该零件的模具设计 成型合格率不高。通过对各种影响因素的分析、归 中，为保证料流平衡、降低压力损失、保证型腔及时 纳、总结，可以看出主要有四大因素在影响着印制板 充满，模具结构采用一模两腔、三个浇口，如图1所 电连接器成型合格率，即变形、断裂、溢料，插针镀层 示。同时，为简化模具结构、降低模具成本，模具在 损伤等。如何科学有效地解决上述问题，是能否提 设计中不设冷却水道。该模具的特点是结构简单、 高印制板电连接器成型合格率的关键因素。下面针 生产周期短、成本较低，但在注射过程中，模具温度 对各种具体问题进行分析，并提出相应的解决方法。 收稿日期：2007—04—15 万方数据 第2期 王宏斌：提高印制板电连接器成型合格率的工艺研究 43 求模具温度为1000C一110℃。因此，在绝缘基座成 表1优化后的注射工艺参数 型过程中容易产生热应力集中，特别是中间浇口部 项 目 参数 位更是应力集中区，在成型后的应力释放过程中极 前段 285 易导致绝缘基座翘曲、变形。通过Moldflow的模拟 中段 275 注射分析结果表明，