丰田生产方式问答.doc

丰田生产方式的根本目的是？两大支柱是？ 答：1、丰田生产的根本目的是：消除浪费，从而降低成本，为企业获得收益。 2、两大支柱是：①准时化（Just In Time）就是在企业的生产过程中，所需要的零部件在需要的时候，以需要的数量，合格的品质准确的送到生产线旁边。因此，每个加工工序都能够在需要的时候，按照需要的数量取得需要的合格产品，从而消除生产现场中的无效劳动和浪费，提高总体效率，降低生产成本。 ②自动化（Jidoka）并不是单纯的机械自动化，而是人员与机械设备的有机配合行为。生产线上产生质量、数量、品种上的问题机械设备自动停机，并有指示显示，而任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。同时将质量管理溶入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动 二、七种浪费的内容是？为什么要杜绝七种浪费？ 答：1、七种浪费的?内容是： （1）生产过剩的浪费 ①生产过多②生产过早③妨碍生产流程④成品与半成品库存增加⑤资金周转率低下 （2）制造不良品的浪费 ①原材料的浪费②开动率低下③检查的浪费④用户索赔而引起企业信用低下⑤库存增加⑥再生产的浪费 （3）停工等活的浪费 ①在反复作业的过程中，标准作业管理不完善②监视③表面作业④停工等活⑤机器设备、人员有富余 （4）动作上的浪费 ①不产生附加价值的动作②不遵守经济动作原则的动作 （5）搬运的浪费 ①在不同的仓库间移动产品和转运②空车搬运③搬运的产品有瑕疵④空间的浪费使用⑤搬运距离和搬运次数⑥增加搬运设备 （6）加工本身的浪费 ①为不必要的工序和不需要的作业增加人员和工时数②生产性低下③次品增加④按照过去的习惯操作，不加改善 （7）库存的浪费 ①成品半成品库存积压②库存管理费用 ③产生库存会掩盖过多问题 2、杜绝七种浪费的原因：杜绝七种浪费可以使生产周期缩短，在制品减少，生产效率提高，废品减少，库存大幅度降低。增加工厂效益。 三、什么是“省力化”和“省人化”？进行“省人化”的本质是什么？ 答：1、①“省力化”是人力作业的一部分简单的用机械来代替做，即通过使用各种手段来节约用于作业的工时和劳力。“省力化”劳动的基本内容包括：简单或改善作业，节约工时；节约高技术等级的复杂的劳动；减轻劳动强度；善劳动环境，减轻疲劳，预防职业病。 ② “省人化”就是要节省人员，明确人和机器的工作目的，合理分配各自的任务。是要把过去十个人干的活，让八个人来干，从而省出两个人来。（“少人化”则是对应于一定的产量，无论是五个人还是三个人都能干的一种不定员的作法） 2、“省人化”的本质：“省人化”的目标在于实施自动化，当减产的时候，产量减少的部分就与人员减少不成比例。所以要打破定员制的思维，从省人化向少人化努力，想办法设计适应产量变化的，无论几个人都可以生产的生产线，即达到自动化生产。 四、谈心得体会 答：通过对丰田生产方式理论的学习，我对丰田生产方式有了更加深入的了解，使我受益匪浅。丰田生产方式是一种思想体系，一种理念，更是一种文化。 在整个丰田生产方式中，给我印象最深刻的是——准时生产。整个体系的核心是：看板管理、均衡化生产、设备快速换装调整、设备合理布置、多技能作业员、标准化作业。能够完美的解决浪费提出的问题。JIT生产时本着“只在需求时，按需求量，生产所需的产品”的基本思想。也就是一种追求零库存或最小库存的生产系统。它打破了传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货模式。看板系统式JIT生产现场控制技术的核心。但是JIT不仅仅是管理看板，而时全面质量管理。 其次，丰田生产方式中提及的七种浪费给了我们很大的警示，让我们时时刻刻警惕浪费给企业带来的损失和生产效率的降低，从而使我们降低成本，增加企业的效益。 它是生产中一种永无止境精益求精的过程，尽可能的消除价值链中一切不能增值打扰活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也尽可能的实现“零库存”。 问渠那得清如许，为有源头活水来。丰田生产方式就是企业不断前行的源头，是企业在竞争激烈的今天得以飞速发展的基石。环境在变，世界在变，我们的企业不能一成不变，希望我们的企业更好的学习和理解丰田生产方式，从而将其运用到生产中，为我们企业的发展提供不竭的动力和源泉。 《丰田生产方式》结课答卷 姓名：赵彩学 班级：工业C091 学号：097496