微油等离子复合点火系统在600mw机组中的应用.pdfVIP

第13卷(2011年第4期) 电力安全技术 J勰 MW 微油等离子复合点火系统在600 机组中的应用 李志勇 元宝山发电有限责任彝司，内蒙古赤峰024070 [摘要]介绍7等离子点火原理与微油点火原理，并对这2种方式在600MW机组中的复合 应用进行7经济性分析，确定复合点火的可靠性与经济性。 [关键词]等离子点火；微油点火；复合点火；逻辑实现；经济性分析 火力发电机组的启停及低负荷稳燃需消耗大量 大的高温区。当煤粉颗粒通过等离子“火核”时， 的石油资源，随着我国火力发电设备装机总容量的 在高温作用下1rfl$内迅速释放出挥发分，并破裂 增加，年耗油量越来越大。为贯彻国家节能减排政 粉碎，从而迅速燃烧。针对有限的点火功率不可能 策，电力行业正积极推进多项节省点火和助燃用油 直接点燃无限煤粉量的问题，等离子燃烧器采用了 的技术，目前在火力发电厂应用最为广泛的就是等 多级燃烧结构(见图1)。煤粉首先在中心筒中被点 离子点火和微油点火技术。 燃，并在中心筒的出口处形成稳定的二级煤粉的点 火源，并依次逐级放大，使煤粉能够稳定燃烧，等 1等离子点火和微油点火方式介绍 离子燃烧器的出力也随之增大。 无论是微油点火或是等离子无油点火，其本质 都是以煤代油来完成点火启动过程，井起到稳燃作 用，因而在没有煤粉的情况下，2种方式都不能发 挥作用。一般煤粉燃烧器的点火都是在炉膛内，依 靠炉膛的辐射热和高温烟气的回流进行。等离子与 微油点火则是用较小功率的火源，采用特殊设计的 燃烧器，在燃烧器内点火。即当煤粉经过燃烧器时 部分煤粉被点燃释放热量。为其他煤粉点火提供着 图1等离子燃烧器的多级燃烧结构 火热量，燃烧热量逐级放大，最终使煤粉着火燃烧。 1 1等离子点火技术原理 1 2微油点火技术原理 等离子点火系统包括等离子燃烧器、等离子 微油点火系统主要由微油枪及高能点火器、微 发生器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统、载 油燃烧器，高压助燃风系统、燃油系统、壁温监测 体风系统，冷却水系统、壁温监测系统、图像火检 系统、火检系统、蒸汽加热器等组成。其基本原理 系统、一次风速在线测量系统、蒸汽加热器等。其 是利用压缩空气的高速射流将燃油雾化成超细油 基本原理是以大功率等离子体直接点燃煤粉。等离 滴并燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期 子发生器利用直流电流(280～350A)在介质气压 加热，扩容、后期加热，在极短的时间内完成油滴 O．01～003 的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧 MPa的条件下接触引弧，并在强磁场 下获得稳定功率的直流空气等离子体。等离子体在 气体燃料．从而大大提高燃烧效率及火焰温 000 度。气化燃烧后的火焰刚性极强，中心温度高达 燃烧器的一次燃烧筒中形成r5 K的梯度极 一9一 万方数据 J涨 电力安全技术 第13卷(2011年第4期) l 500～2 000℃。微油气化油枪燃烧形成的高温 火的可靠性。针对2种点火方式特点，经过反复的 火焰，使进入一次