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工程实践之工艺设计 焊接结构件工艺设计举例 2 支撑座的焊接工艺过程 焊接组图 零件图 电弧焊 焊接方法 Q235 材料 1 件数 支撑座 焊接件名称 焊接结构件工艺设计举例 2 支撑座的焊接工艺过程 按图切削加工出四件组件 ：筒身、底板、支板、筋板各一件，其中支板、筋板分别开双面单V型坡口 备料 1 焊接设备焊接材料 工序内容 工序简图 工序名称 序号 * * 哈尔滨工程大学 Fundamentals of Materials Forming Process 工程训练中心 工程上常用的连接方法 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的概念 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的概念 是指通过加热或加压，或二者并用，并且使用或不使用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 焊接的特点 焊接与铆接等其他加工方法相比，具有节省金属材料，减轻结构质量，简化加工与装配工序，接头的致密性好、强度高，经济效益好，能改善劳动条件等一系列特点。 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的方法 熔焊 压焊 钎焊 焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。 指采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的应用 广泛应用于冶金、机械、电子、化工、建筑、能源、交通和航天等技术领域。 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的应用 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 焊接的应用 3 焊接—固-液、固-固态连接成形技术 重庆市綦江县虹桥 韩国首尔桑苏大桥 熔焊的过程： 所有的熔焊都是经过热源（电弧、气体火焰、电子束、激光等）的加热，使被焊工件局部母材及填充金属熔化，并形成熔池，随后又冷却结晶，形成焊缝的过程。 加热—熔化—冶金反应—结晶—固态相变—形成接头 电弧焊 3.2 焊接方法 3.4 焊接工艺设计 焊接设计主要内容： 　 根据焊接结构工作时的负荷大小和种类、工作环境、工作温度等使用要求，合理选择结构材料、焊接材料和焊接方法，正确设计焊接接头、制定工艺和焊接技术条件等。 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 1）焊缝的位置应尽量对称布置 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 1）焊缝的位置应尽量对称布置 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 2） 焊缝的位置应尽可能分散 不合理 合理 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 2）焊缝的位置应尽可能分散 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 4）焊缝应避开机械加工表面 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2. 焊缝位置的合理布置 4）焊缝应避开机械加工表面 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2.焊缝位置的合理布置 5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2.焊缝位置的合理布置 5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2.焊缝位置的合理布置 5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2.焊缝位置的合理布置 5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量 不合理 合理 3.4 焊接工艺设计 3.4.3 焊缝的布置 2.焊缝位置的合理布置 6）焊缝的布置还应照顾到其他工序的方便与安全 例如，检验、热处理、机械加工的可能与方便，以保证达到应有的精度。 3.4 焊接工艺设计 3.4.4 焊接接头的形式和坡口形式 3.4 焊接工艺设计 3.4.5 焊缝代号 常用焊缝基本