战略实施的基本问题.ppt

本章学习目标 了解运营控制的类型 掌握生产运营控制的基本程序和原理 领会质量控制的重要性和方法 掌握成本管理的方法 了解生产率管理的基本内容 第一节 运营管理控制 一、生产运营控制的基本模型及内容 （一）生产运营控制的基本模型 （二）生产运营控制的内容 （1）进度控制 进度控制存在于整个生产运营过程之中，从生产计划制定开始到生产前各项准备，最终到产品产出进入成品库，这之中所有生产运营活动均与进度控制有关。因此从进度控制运行机制所发挥的作用讲，进度控制就是对计划的执行的控制。 （2）物流控制 物流是指对物资资料在生产运营过程中各个生产阶段之问的流动和从生产现场所到资源市场之间的全部运动过程的控制。这些方面的控制可以反映出工作的数量绩效，如单位产品所需的原材料、辅料、燃料、动力等情况。物料控制的目标是使各项消耗最小。 二、生产运营控制的方式 生产运营控制常用的控制方式有事前控制、即时控制和事后控制。 （一）确定控制标准 生产运营控制主要是对生产运营活动进行监督和约束，以求实现期望的目标，为此必须首先确定某些标准，作为共同遵守的尺度和比较的基础。因此，制定控制标准是实施控制的必要条件。它包括一些具体的计划、目标、定额和标准。比如生产运营计划、成本目标、物资库存水平标准、期量标准、质量标准、工艺标准、劳动定额、产量定额、物资消耗定额、费用限额，等等。 制定标准的方法包括：①类比法是将本企业与以前的生产情况和同行业其他企业的情况进行比较，制定出标准。②定额方法。对生产运营过程中某些消耗制定定额，包括劳动消耗定额和材料定额。③标准化方法。采用现在流行的生产标准：国际标准、国家标准和行业标准等。 六、不同生产类型生产控制的特点 （一）单件小批生产 单件小批生产是为顾客生产特定产品或提供特定服务的，因此，产品品种千差万别，零件种类繁多。每一种零件都有其特定的加工路线，整个物流没有什么主流。各种零件都在不同的机器前面排队等待加工。各个工作地之间的联系不是固定的，有时为了加工某个特定的零件，两个工作地才发生联系，该零件加工完成之后，也许再也不会发生什么联系了。这种复杂的情况使得没有任何一个人能够把握如此众多的零件及其加工情况。为此，需要专门的部门来进行控制。 （二）大量大批生产 大量大批生产的产品是标准化的，通常采用流水线或自动线的组织方式生产。在流水线或自动线上，每个工件的加工顺序都是确定的，工件在加工过程中没有排队现象，没有派工问题，也无优先权问题。因此，控制问题比较简单。主要通过改变工作班次，调整工作时间和工人数来控制产量。但是，在组织混流生产时，由于产品型号、规格、花色的变化，也要加强计划性，使生产均衡。 第二节 质量管理控制 一、质量管理 （一）质量管理的定义 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进并使其实施的全部管理职能的所有活动。 （二）质量管理的发展历程 （1）产品质量检验阶段。 （2）统计质量控制阶段。 （3）全面质量管理阶段。 二、全面质量管理（TQM） 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进并使其实施的全部管理职能的所有活动。 （一）全面质量管理的含义 根据IS09000（94版）的定义是“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。” （二）全面质量管理的主要特点 1. 全员性 2. 全面性 3. 全过程性 三、工序质量控制 产品是经一道一道工序加工生产出来的，工序是产品形成的基本环节，每道工序的质量都会影响产品质量，因此加强对工序的质量控制就成为企业生产过程质量控制的关键。 （一）工序质量控制的对象 （二）工序质量控制点的设置 （三）工序能力的调查 * * 第十五章 管理过程控制 （3）质量控制 质量控制是指为了保持产品、过程或服务的质量所采取的运营技术和有关活动。现在国际上通行的观点认为，产品质量是比价格更重要的因素，实际上已成为产品通向国际市场的通行证。有关质量控制的具体问题。