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论混凝土结构耐久性及其改善措施
论混凝土结构耐久性及其改善措施摘 要:混凝土是建筑工程中应用最广、使用最多的建筑材料之,强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标。由于混凝土结构材料自身和使用环境的特点,耐久性问题尤为突出。尽管混凝土结构的耐久性与诸多因素有关,但施工过程中的质量控制和质量保证是关键所在。本文基于影响混凝土结构耐久性的环境要素,就施工过程中结构设计和构造措施、混凝土原材料选择、配合比选配、施工工艺控制、养护的温度和湿度控制等方面探讨提高混凝土结构的耐久性措施。
关键词:混凝土结构 耐久性 改善措施
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(b)-0057-01
混凝土结构的耐久性是指混凝土材料在长期使用过程中,抵抗因服役环境外部因素和材料内部原因造成的侵蚀和破坏,而保持其原有性能不变的能力。提高混凝土结构的耐久性对于保证混凝土构筑物运行的安全性、延长混凝土构筑物的服役寿命、节约混凝土构筑物维护成本、节约自然资源、减少消耗、改善人类居住的环境条件意义重大。
1 影响混凝土结构耐久性的环境要素
1.1 碳化对混凝土结构耐久性的影响
混凝土结构碳化是混凝土中的碱与环境中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙的过程,它使混凝土的碱性降低,从而失去对钢筋的保护作用,碳化深度是衡量混凝土碳化的重要指标混凝土碳化速度主要取决于二氧化碳的扩散速度和二氧化碳与混凝土中可碳化物质的反应性速度。而二氧化碳气体的扩散速度则与混凝土本身的密实性,二氧化碳气体的浓度,环境温度及混凝土的含湿状态等因素有关,碳化反应则与混凝土中氧化钙的含量,水化产物的形态及环境的温湿度等因素有关,这些影响因素可以归结为与环境有关的外部因素和与混凝土本身有关的内部因素。
1.2 钢筋锈蚀对混凝土结构耐久性的影响
新鲜的混凝土呈现PH值大于12.5的碱性,在这种碱性的环境下,混凝土中埋置钢筋表面会由于钝化作用产生一层钝化保护膜,阻止混凝土中钢筋的锈蚀,维持钢筋的强度和韧性。但如果有二氧化碳、水汽和氯离子等有害物质从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部,就会在混凝土内部形成酸性物质并与混凝土材料中的碱性物质中和,导致了混凝土的PH值的降低,引发混凝土中钢筋表面的钝化膜被逐渐破坏,钢筋就会锈蚀,钢筋的强度和韧性随之降低。混凝土中的钢筋锈蚀到一定程度,锈蚀产物产生的膨胀压力将会使混凝土保护层发生顺筋开裂,并使得钢筋的锈蚀速度进一步加快。对结构安全构成威胁。
1.3 冻融破坏对混凝土结构耐久性的影响
混凝土是由水泥砂浆及粗骨料组成的毛细孔多孔体。拌制混凝土时形成的游离水滞留于混凝土中形成连通的毛细孔。如果混凝土没有处于饱和水状态,在冰冻时游离水能够起到缓冲调和作用,从而减少膨胀压力,避免混凝土内部结构破坏。而当混凝土处于饱和水状态时,游离水遇冷冻结冰发生体积膨胀,毛细孔壁同时承受膨胀压与渗透压两种压力。在两种压力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会开裂。在冻融交替反复循环后,混凝土的裂缝会逐渐增大,互相贯通,其强度也会逐渐降低,最后甚至完全丧失,使混凝土又表及里遭受破坏。
2 提高混凝土结构耐久性的有效措施
2.1 合理选择混凝土材料和配合比
混凝土结构的强度和工程性能,是通过水泥砂浆的凝结、硬化形成的,水泥石一旦受损,混凝土结构的耐久性就被破坏。首先,应选择碱含量小,水化热低,干缩性小,耐热性,抗水性,抗腐蚀性,抗冻性能好的水泥。从性能指标看:水泥的比表面积不宜超过350m2/kg,碱含量不应超过0.60%,游离氧化钙含量不应超过1.5%,水泥熟料中C3A的含量不宜超过8%,C4AF含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%~45%之间。其次,选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等球形、吸水率低、空隙率小的碎石做粗骨料,选择级配合理、质地均匀坚固、细度模数2.6~3.0的天然中粗砂做细骨料。第三,适当掺用优质Ⅰ级粉煤灰、磨细矿渣、微硅粉等矿物掺合料或复合矿物掺合料,改善混凝土中细微颗粒的级配和内孔结构,填充内部空隙,提高浆体和界面的致密性。第四,掺入高效减水剂、引气剂等混凝土专用复合外加剂,尽量降低拌和水用量,严格控制水灰比和水胶比,降低水化热,减少收缩裂缝。
2.2 合理的混凝土结构设计和建筑构造设计
改进混凝土结构设计和建筑构造设计,是在设计上提高混凝土结构耐久性的重要举措。(1)通过静电喷涂环氧树脂粉末的方法,使钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层,以长期保护钢筋使其免遭腐蚀。或使用耐锈钢筋、阻锈钢筋,以新材料阻止、延缓钢筋的锈蚀。(2)增强构造筋,配筋率不低于0.5%,以提高混凝土的极限拉伸变形值和分散收缩应力。(3)在设计中适当加大混凝土保护层的厚度,阻止外界侵蚀介质、氧气和水分的渗入,提高混凝土耐
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