高温季节浇筑大体积混凝土防止裂缝措施.docVIP

高温季节浇筑大体积混凝土防止裂缝措施由秦皇岛市建筑设计院设计，我单位施工总承包的山海关兴盛购物广场（A区）工程。该工程地下1层，地上6层，其中地下室底板混凝土长67米，宽45米，厚1.1米～1.4米，属大体积混凝土。混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，整个混凝土底板未设置伸缩缝、后浇带等防止贯通性裂缝措施。该工程正值7月份～8月份之间高温季节施工，采用一次性浇筑大体积混凝土施工。该项工程已顺利通过竣工验收，并已交付使用。使用期满3年后经现场考察和对用户回访未发现贯通性裂缝及渗漏现象。现针对该工程所采取的各项措施阐述大体积混凝土高温季节施工防止裂缝的措施。 一、原材料控制措施 1、该工程属大体积混凝土施工，为保证混凝土的搅拌质量，采用商品混凝土集中搅拌。施工期间正值夏季高温季节，为防止因水泥水化热积聚产生温度应力造成的混凝土裂缝，施工前期，经认真研究对策，编制周密的施工方案，提前做好混凝土配合比的试配，并对各种原材料、外加剂等提前做好检验、复验工作。对于不合格的原材料、外加剂等坚决杜绝使用。 商品混凝土按规定在搅拌站和浇筑现场同时留置混凝土抗压试块和抗渗试块，以便检测混凝土的抗压强度和抗渗性能。 2、严格控制粗、细骨料的各项指标，其中细骨料采用青龙河生产的优质水洗河沙，含泥量控制在2%以下，细度模数控制在2.3～ 2.8之间，以中砂为宜。应尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，但骨料粒径过大不利于泵送。该工程粗骨料采用机磕碎石（石灰岩或花岗岩，强度及压碎指标应满足要求），碎石粒径为5-31.5mm，连续级配，利于泵送。碎石中不得含有有机质杂物。 3、外加剂选用山海关独楼外加剂厂生产的UNF缓凝型高效减水剂，掺量为2%，该外加剂在不减水的情况下使混凝土坍落度增长100-200mm。 为了提高混凝土的抗渗性，混凝土中掺加一定数量的膨胀剂，膨胀剂选用山海关独楼外加剂厂生产的UEA膨胀剂，掺量为水泥用量的10%，实际用量为36kg/m3。 4、为了减小因水泥水化热积聚产生的温度应力，应充分利用混凝土的后期强度，尽量减少每立方米混凝土中水泥的用量。 为了改善混凝土的和易性、降低水灰比、同时利于混凝土的泵送，掺加一定数量的粉煤灰，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。粉煤灰使用电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，水泥采用浅野P.O.42.5R水泥，按配合比设计，其水泥用量控制在270kg/m3。 5、降低混凝土的入模温度，减少混凝土浇筑后的温度积聚。尤其是夏季高温季节施工，更应采取足够的措施，保证混凝土的入模温度。采取的主要措施如下： ①尽量降低原材料的温度，水泥库应遮阳并通风良好，利于水泥散热。 ②降低拌和水的温度，包括采用温度较低的井水和向拌和水中投入冰块等。 ③粗、细骨料堆放应采用遮阳棚储存，避免太阳直晒。必要时可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷。 ④运输混凝土的罐车及泵车管道以岩棉被包裹保温，保证混凝土的入模温度。 二、配合比的控制措施 混凝土的配合比对混凝土的浇筑质量和控制混凝土裂缝起决定性作用。混凝土的配合比的各种参数如下： 设计混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，出盘混凝土坍落度180-200mm。水泥28天强度取54.0MP，砂细度模数取2.4，粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰， UNF缓凝型高效减水剂，掺量为2%， UEA膨胀剂掺量为水泥用量的10%，实际用量为36kg/m3。 配合比的计算如下 混凝土的设计强度 fcu,o=30+1.645×δ=30+1.645×5=30+8.23=38.23 δ=标准强度差，C30混凝土取5.0 设计配合比中的水灰比 W/C=Afce/（ fcu,o +ABfce） W/C=0.48×54.0/（38.23+0.48×0.52×54.30） W/C=0.50 A,B—回归系数。A取0.48，B取0.52，fce为水泥实际强度，取54.30Mpa. 计算水泥用量 查表，并取较低值得出水用量为180，水泥用量为 C=180×C/W=360kg 确定砂率，查表得出砂率为41%。 按重量法取每立方米2400kg。 水+水泥+砂+石=2400kg。 砂=（2400-180-360）×41% kg =763kg 石子=（2400-180-360-763）kg =1097kg 原始配合比为 水 水泥 砂子 石子 外加剂 180 kg 360 kg 763 kg 1097 kg 7.2 kg 在原始配合比基础上考虑混凝土的早期水化热及其抗渗效果，现将配合比调整。UEA替代掺量为10%，粉煤灰替代掺量为15%×1.3（系数）。 设计实用配合比 粉煤灰替代百分率=360×15%