提高取向硅钢班产量(最终版).pptVIP

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提高取向硅钢班产量(最终版)

提高取向硅钢班产量 武钢股份冷轧厂推拉酸洗机组自主管理小组 2008年6月 * 1. 小组概况 2. 选题理由 3. 设定目标 4. 可行性分析 5. 原因分析 6. 要因确认 7. 制定对策 8. 对策实施 9. 效果检查 10. 标准化 11. 活动体会及后期打算 100% 出勤率 4次/月 活动频次 小组简介 48小时以上 QC教育时间 0709034 注册编号 10人 小组成员 2007-01 课题注册 2007-01至2007-12 活动日期 曾 伟 组 长 现场型 小组类型 《提高取向硅钢班产量》 课题名称 “立足生产实际,提高产品竞争力” 小组格 言 2003年7月 成立时间 推拉酸洗机组 自主管理小组 小组名称 一、小组概况 小组概况 2007年底该小组被评为武钢集团公司优秀自主管理小组。 48 组员 技师 高中 徐道奎 48 组员 技师 高中 荣茂华 48 组员 技师 高中 普桥生 48 组员 技师 大专 张 晨 48 组员 助工 大学 刘晓锋 64 组员 助工 大学 田 伟 64 组员 助工 大学 张道良 80 组员 工程师 大学 王文学 80 副组长 技师 高中 刘耀胜 100 组长 工程师 大学 曾 伟 受QC教 育时间 小组分工 职称 学历 姓名 小 组 成 员 表 二、选题理由 提高取向硅钢班产量 形势任务 厂下达2007年14万吨取向硅钢的生产任务, 经核算平均班产量必须达到或超过235吨。 生产现状 课题选定 三、设定目标 活动前 活动后 119吨/班 235吨/班 通过对影响机组班产量的各种因素进行攻关改进,将班产量由119吨/班提高到235吨/班,以保证完成全年14万吨的生产任务,作为本次活动的目标。 四、可行性分析 机组目前的工艺流程简图 开卷机 夹送辊 矫直机 切头剪 漂洗槽 酸洗槽 活 套 圆盘剪 卷取机 可行性分析 100.00% 4.25% 9吨/班 其他未知因素 95.75% 6.13% 13吨/班 机械电气故障 79.72% 79.72% 169吨/班 稳态运行速度 89.62% 9.91% 21吨/班 日历作业率 累计百分比 占百分比 影响吨位 影响因素 影响取向硅钢班产量的因素统计表 可行性分析 影响取向硅钢班产量的因素排列图 结论: 机组稳态运行速度低已经严重影响了本机组的产能发挥,使机组生产取向硅钢的班产量极低,因此解决此问题刻不容缓。 79.72% 95.75% 89.62% 可行性分析 调查及分析得: 目前机组的稳态运行速度为40m/min, 平均班产量为119吨,如果通过本次活动能够将机组的稳态运行速度提高到80m/min,那么机组的班产量可以提高到238吨:(119×2=238)高于目标设定值235吨,因此设定此目标是可行的。 五、原因分析 机 组 稳 态 运 行 速 度 低 剪边窜边严重 圆盘剪的溜槽为开放式设计 酸罐内酸的指标不合标准 酸洗质量差 带钢有效垂度不足 酸循环系统结晶堵塞 酸槽内酸的指标不合标准 漂洗效果差 漂洗水流量不足 漂洗水水质超标 漂洗水罐内水质不合标准 漂洗水槽内水质不合标准 原料缺陷多 原料折边、窝边缺陷多 甩尾时开卷张力大 断带次数多 六、要因确认 是 有堵塞现象 田健青 2007年3月 无堵塞现象 每班检查两次酸循环系统结晶堵塞情况 检查酸槽、管、罐是否有堵塞现象 酸循环系统易结晶堵塞 4 否 HCL:192g/L 田 伟 2007年3月 HCL≥180 g/L 取样统计2007年1月份酸罐内酸的指标与标准作对比 酸罐内酸的指标 酸罐内酸的指标不合标准 5 否 1.21m 王文学 2007年3月 ≥1.1m 测量带钢的有效垂度 带钢有效垂度 带钢有效垂度不足 3 2007年2月 2007年2月 完成时间 ≤1% ≤1% 标准 是 11.3% 张道良 统计机组甩尾时开卷处的断带率与标准做对比 机组甩尾时开卷处的断带率 甩尾时开卷张力过大 2 否 0.7% 张道良 统计原料的折边、窝边卷率 机组生产时的折边、窝边卷率 原料折边、窝边缺陷多 1 结论 结果 确认人 确认方法 确认内容 末端原因 序号 要因确认 否 7.2 刘耀胜 2007年3月 PH值: 6.5-7.5 测量统洗漂洗水槽内漂洗水的PH值 漂洗水槽内水质 漂洗水槽内水质不合标准 9 是 12次/班 刘晓峰 2007年3月 不超过0.5/班 统计2006年每个班次处理废边窜出溜槽的次数 生产取向硅钢过程中,废边是否窜出溜槽 圆盘剪溜槽是开放式的设计 10 否 6.9 刘耀胜 2007年3月 PH值: 6.5-7.5 测量统计漂洗水罐内漂洗水

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