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540-M型循环流化床锅炉出力不足的分析与调整.pdfVIP

540-M型循环流化床锅炉出力不足的分析与调整.pdf

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540-M型循环流化床锅炉出力不足的分析与调整.pdf

2013年 10月 Oct.2013 第 41卷 第 5期 (总第 228期) Vo1.41 No.5(Ser.No.228) NG一160/9.81/54o—M 型循环流化床 锅炉出力不足的分析与调整 AnalysisandAdjustmentonInsufficientOutputofNG一160/9.81/540一M CFBBoiler 尚 达,韩季廷 (国网吉林省电力有限公司电力科学研究院,长春 130021) 摘 要 :为 了使锅炉达到设计额定蒸发量 ,针对某煤化工企业的循环流化床锅炉出力不足的情况 ,通过静态检查和 热态调整试验 ,提 出在运行 中,锅炉给水温度不应低于 170C;正常运行 中,炉膛下部压力保持在 5.O~10.0kPa。 由于入炉煤粒径较小.建议加装惰性床料仓,在设计中应选用较大的炉膛截面积,降低炉 内风速,保证床料的集聚 和存 留。 关键词:循环流化床锅炉;主蒸汽流量;静态检查 ;热态调整 中图分类号:TK227.1 文献标志码 :B 文章编号:1009—5306(2013)05—0041—03 锅炉运行如达不到额定 出力,会影响其经济性。 喷水减温器 以控制过热器出口额定蒸汽温度。 燃用元宝 山煤的 4台NG—l60/9.8]/540一M 型循环 产生蒸汽的热量来 自流化床系统 。燃烧产生的 流化床锅炉安装在煤化工企业 中,与化工流程共用 高温烟气夹带着物料通过炉膛 向上流动 ,通过位于 燃料。5mm 以上粒径的煤供给化工流程 ,锅炉入炉 炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式汽冷 煤 的粒径范围为 0~5mm,与常规入炉煤粒径范 围 旋风分离器 ,粗的物料在旋风分离器内被分离下来 , O~l0mm相 比,粒径偏小。在实际燃用过程中,元 经过与旋风分离器底部相连的回料器 ,返 回位于布 宝山煤极易破碎 ,这都为床料 的积蓄和返料 的形成 风板之上的炉膛密相区,实现循环燃烧 。烟气经位于 带来了困难 。由于该炉配套的汽轮机还没有全部投 旋风分离器顶部 的出口烟道 ,通过尾部包墙过热器 产 ,导致锅炉给水温度达不到设计值 ,主蒸汽流量一 前包墙入 口进入尾部竖井烟道 ,在竖井烟道内,烟气 般 只能达到 130t/h左右。通过静态检查消除设备 向下冲刷并向四壁及其内的尾部受热面放热 ,流经 缺陷,利用冷态测试标定控制主要风量参数 ,设定设 竖井烟道下部的空气预热器后离开锅炉本体。 备特性和调整热态运行参数 ,保证锅炉达到额定 出力。 2 静态检查 1 设备概况 静态检查工作的内容主要包括 :流化床风帽检 查 、流化床床层高度检查 、返料床风帽检查、旋风分 该锅炉为 NG一160/9.81/540一M 型循环流化床 离器结构完整性检查、播煤风手动控制 阀门可靠性 锅炉 ,自然循环 、室内布置。锅炉 由 1个膜式水冷壁 检查、高压风机人 口滤网检查 、播煤风风量测量元件 炉膛 、2个蜗壳式汽冷旋风分离器和 1个尾部竖井 改造和保护逻辑的变更等。检查 中发现和解决的主 烟道组成。其中尾部竖井烟道上部由汽包墙包覆 ,下 要 问题如下 。 部 由护板烟道组成 。在炉膛的上部 ,沿炉膛的宽度方 a.2号炉左侧旋风分离器中心筒长度不够 、4号 向均匀布置 3片屏式过热器 。在尾部竖井里布置有 炉左侧旋风分离器 中心筒加强筋结构不完整,这样 高、低温过热器 以及省煤器 。在低温

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