75t／h循环流化床锅炉结焦原因分析及对策.pdfVIP

经验与探讨 湖 南 电 力 第29J~-／2009年第3期 75t／h循环流化床锅炉结焦原因分析及对策 于鹏峰。雷 霖。段学农 (湖南省电力公司试验研究院，湖南 长沙410007) 摘 要：介绍了某厂75t／h循环流化床锅炉点火过程中床面整体结焦发生的过程，对事 故原因进行了深入的分析，认为给煤量偏大导致燃料快速积聚和一次风增加不及时是事 故发生的主要原因。制定并采取了相应的预防控制措施，在后期调试运行过程中没有发 生类似的事故。 关键词 ：循环流化床锅炉；调试 ；结焦；无烟煤 中图分类号：TK227；TM621 文献标识码 ：B 文章编号：1008-0198(2009)03-0036-02 炉膛下部。设计煤种为无烟煤，煤质见表 1。… O 引 言 表 1 煤质分析表 某公司75t／h循环流化床锅炉在一次点火启动 调试过程中由于控制不当发生了床面整体结焦事 项目 髟 赫 冀。HGI 故，分析认为给煤量偏大导致燃料快速积聚和一次 设计煤种52．412．961．40．950．9835．3 6．0 5．0 18．8 102 风增加不及时是事故的主要原因，制定了相关控制 校核煤种46．912．963．40．950．9839．3 5．5 4．5 16．7 110 措施，在后期运行中避免了类似事故的发生。 注：试运行期19煤种为本地无烟煤，煤质基本与校核煤种相近。 1 设备简介 2 床面结焦现象 型号为CG一75／3．82一MX75t循环流化床锅 2008年 1O月8日14：20开始点火，15：20床 炉，采用单锅筒横置式 自然循环，床下油点火、高 温升至500~C后炉内投入6袋木炭，随后 2台给煤 温水冷旋风分离器飞灰方式。锅炉采用前吊后支， 机 以3t／h的速度开始投煤，给煤2min后油枪突 全钢架结构，半露天布置。炉膛上部烟道沿气流方 然灭火，立即停给煤机，床温最高升至590oC后迅 向布置了高温过热器，尾部竖井烟道 自上而下布置 速下降。 了低温过热器、上级省煤器、中级省煤器、下级省 16：20开始重新点火，17：20床温达到460℃ 煤器、空气预热器。省煤器蛇形管均为水平布置， 后投入 5袋木炭，以4t／h投煤 1．5min后 ，床温 炉膛及旋风分离器四周均以膜式壁包覆。 快速升至600~C，氧量稳定在 12％左右，继续加煤 锅炉包括 ：一次风、二次风、返料风配风系 至6t／h维持 3rain左右，氧量开始迅速下降至 统。配置 1台一次风机、1台二次风机、2台高压 3％，此时开始加大一次风出力，一次风量加大至 返料风机。 原先的 1．5倍，减煤至4t／h，但床压开始下降， 锅炉设有2个热烟气发生器，作为点火热源， 炉膛左侧温度最高升至950oC后开始下降，左后床 设置在床后左右两侧风室中，点火用0号轻柴油。 温测点仍继续升至 1056℃，但床压由5．4kPa降 床料为400—500InIn厚、粒度为不大于8mm的炉 至4．4kPa，氧量跌至2％，17：30氧量开始快速上 渣。每台炉配2台滚筒式水冷冷渣器，设置有2根 升，右侧床温下降较快，此时继续加煤达到8t／h， l59Hl／n×7mln连续排渣管和 l根事故排渣管。 但氧量快速上升至15％，立即停给煤机。就地看 燃煤系统采用炉前给煤方