10LED灯具算热详细计算.docVIP

吸顶式10LED灯具的LED散热计算 吸顶式10LED灯具原采用白炽灯为光源，因其光源寿命短，抗振性能差，灯具维护频繁，维护成本高。为了改善以上的问题，现采用的1W LED做为光源进行改善，从而达到免维护的效果。因为船上的空间狭小，为了使LED10LED灯具在舰船上得到很好的应用，需将其灯具高度尺寸控制到最小，所以需对LED光源进行散热设计。 散热方案：将LED光学模块通过辐射和对流的方式对外散热。具体方案是，将10个1W的LED光源用回流焊方式焊接到圆形铝基板上，再将铝基板用螺钉固定到散热壳体上，保证了从热源(LED)到散热壳体之间的最短传热途径，从而也降低了灯具内部传热过程中的热阻。 LED光源散热计算： LED的散热模型如下图所示 因LED光源用回流焊接到铝基板上，而该铝基板与黄铜壳体（散热器）通过螺钉紧固而连接。热量通过传导方式从LED 接合点流经铝基板，到达黄铜壳体（散热器），壳体再通过对流方式及辐射方式将热量散发到外部环境中去。在大多数LED 应用中，与LED 接合点和散热壳体之间，以及散热壳体到外界环境之间相比，LED和铝基板及铝基板与散热壳体之间的接触热阻还是相对较小的。 LED,其功率采用1W，查规格得知，从接合点到焊接点(Rth j-sp) 的热阻值为11°C/W，最高接合点温度为120°C。外部环境取实验室高温温度40+/-3°C中的温度43°C,要求的品质保证温度20°C. 在LED 焊接点和散热片间的热阻值Rth sp-h 取决于包括表面抛光度、平整度、所施加的安装应力、接触面积以及接口材料类型及其厚度在内的多种因素。 如果有好的设计，那么它可以最低降至小于1°C/W。 Tj = Ta + Ptotal (Rth j-sp + Rth sp-h + Rth h-a)+20 Rth h-a = (Tj- Ta-20 - Ptotal Rth j-sp- Ptotal Rth sp-h)/ Ptotal =(120-43-20 -0.96*11-0.96*1)/0.96 =45.48°C/W Rth h-a =1/ (hf *Af) 其中hf是自然冷却系数，取值范围5-16，按最差状态取5，Af是散热表面积 所以Af=1/(45.48*5)=0.004398m2=4398mm2，所需总面积为10*4398=43980mm2 测得3D表面积75100mm2，大于43980mm2，符合散热要求。 按现有外形结构不变的情况下，进行LED结温核算： T = Ta + Ptotal (Rth j-sp + Rth sp-h + Rth h-a) = 43+0.96*（11+1+1/(5*0.00751)）C 由上计算可以看出， 1W LED光源可以符合散热要求。 另外，以上散热计算只考滤了灯具的对流降温，其温差为26.6度，如考虑到灯具的辐射及灯具表面温度不均问题，按黄铜壳体外表面平均温升为15度计算，金属壳体的对流散热量为： W1=传热系数*散热面积*温度差 =2.51*0.56*（15/0.077）0.25 *0.055*15 =4.3 （W） 按PC透明件外表面平均温升为8度计算，透明件的对流散热量为： W2=传热系数*散热面积*温度差 =2.51*0.56*（8/0.03）0.25 *0.02*8 =0.9 （W） 对于辐射散热，黄铜壳体表面经处理后辐射率可以达到0.8~0.95，其表面如经过喷漆处理后，其表面的辐射率可以达到0.85~0.96，而PC透明件的表面辐射率约为0.8~0.9，所以金属壳体的辐射散热量为： W3=4*5.67*10-8 *辐射率*散热面积*(平均温度+273.15)3 *温度差 =4*5.67*10-8 *0.8*0.077*（43+15/2+273.15）3 *15 =7.1 （W） 按PC透明件外表面平均温升为8度计算，透明件的辐射散热量为： W4=4*5.67*10-8 *辐射率*散热面积*(平均温度+273.15)3 *温度差 =4*5.67*10-8 *0.8*0.02*（43+8/2+273.15）3 *8 =0.95 （W） W总=W1+W2+=W3+W4 =4.3+0.9+7.1+0.9 =13.2（W） 因灯具功率约10W，所以灯具的壳体上温升约为15度。 深圳科宏健半导体照明