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水力旋流器内油水分离过程的三维数值模拟 黄 思 华南理工大学工业装备与控制工程学院 摘要 本文使用FLUENT 软件中的多相流欧拉分析方法结合雷诺应力湍流模型实现了水力旋流器内油 水分离过程的三维数值模拟并预测其分离效率。该模拟适用于分散相的体积率超过 10%、湍流具有 各向异性结构的一般广义情形。模拟展示了油水两相由开始的均相来流如何在旋流器内逐渐分离、 聚合、迁移的过程。本文对旋流器分离性能的预测得到了实测结果的验证。 [关键词] 旋流分离器、三维数值模拟、油水分离、FLUENT 一、 前言 旋流式油水分离作为八十年代末出现的一项新技术，已广泛应用于石油（原油脱水、含油污水 处理）、化工及环保等部门。与其它分离设备相比，旋 流分离器具有结构紧凑、体积小、重量轻、分离效率高、 无运动部件、使用寿命长等特点。如图 1 所示，油水混 合液切向高速进入旋流器后，重相介质 （水）受离心作 用移向边壁并由底流口排除；轻相介质 （油）则向轴心 聚集并由顶部的溢流口排出完成油水分离过程。实现旋 流器油水分离的数值模拟对于产品的优化设计、提高分 离性能具有重要意义。 二、 理论计算方法 2 ．1 多相湍流模型 多相流分析中有拉格朗日和欧拉两种方法。拉格朗 日法将流体主相视为连续相并求解其Navier-Stokes方 程，而分散相需要通过计算大量的粒子、气泡或液滴的 轨迹运动得到，其基本假设要求分散相的体积率低于10 ％。欧拉方法作为多相流研究中通用的但也是较复杂的 方法，将不同的流体相视为互相贯穿的连续介质，服从 总的及各相的守恒方程。欧拉法适合于流动中有相混合 或分离，分散相体积率可超过10%的情形。另一方面， 水力旋流器内流动属强旋湍流，湍流结构具有明显的各 向异性性质[1-2] 。现有的湍流模型中只有雷诺应力 （RSM ）和大涡模拟（LES ）两种模型可以解决 湍流各向异性的问题，但这两种模型对计算时间及硬件配置有较高要求。为满足来流条件有较大变 化的现场使用要求，作者在FLUENT软件使用中，选择通用性较好的欧拉方法结合雷诺应力湍流模 型。因篇幅关系，具体模型及处理方法可参见[3-4] 。 三、模拟实例与计算前处理 3、1 分离器的几何参数 选取如图 2 所示的双锥型油水旋流分离器[5]作为计算实例，它的主要几何数据见表 1。来料入 口为双进口设计。 图2 油水旋流分离器示意图