15郭军利蜗杆工作页.doc

三头蜗杆的车削工作页 一、学习目标： 1．能独立阅读任务书、明确工时、加工数量，说出零件用途、功能、分类。 2．能借助学习资料，确定各加工顺序的加工余量，确定车削传动轴的图样尺寸。 3．能识读三头蜗杆的加工技术要求，制定车削加工工艺过程卡； 4.根据工艺文件，测量毛坯的外形尺寸，确认其加工余量是否符合工艺要求，判断毛坯的加工可行性； 5.学生应能规范操作机床，独立完成锥度台阶轴和套两件组合的加工，实时记录组合件的加工进程，并协商解决出现的各种问题，确保工序尺寸要求； 6.能合理选择检验工具和量具对锥度台阶轴和套两件组合进行质量检验和确认； 7.能按车间要求，规范填写交接班记录表； 8.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。 二、建议课时：28课时 三、工作情境描述： 现公司业务部门接了一批三头蜗杆，数量为30件，工期为2.5天，来料加工，尺寸见图样。现生产部门安排我车床加工组完成此加工任务。 四、工作流程与内容： 学习活动一：任务书的认知和工艺分析（2课时，教室）） 学习活动二：工、量、夹、刃具的准备（2课时，教室、实训场地） 学习活动三：车削三头蜗杆（18课时，教室、实训场地） 学习活动四：检测与分析（2课时，教室、实训场地） 学习活动五：工件展示（4课时，教室） 学习活动一 任务书的认知和工艺分析 一、学习目标： 1．能明确任务要求 2．能了解蜗杆用途 3. 能填写工艺卡 二、学习地点：教室 三、学习课时：2 课时 四、学习过程： 零件任务单 投放日期： 班组：车床加工组 要求完成任务时间：2.5天 材料尺寸及数量：￠50 mm×175mm -----30件 图号 零件各称 计划数量 完成数量 轴套两件组合 30 组别 加工成员姓名 工序 合格数 工废数 料废数 完成时间 班组质检 抽检 总质检 序 号 练习内容 工件名称 材 料 材料来源 车削三头蜗杆 三头蜗杆轴 45钢 Φ60×180毛坯 组别 图号 零件名称 材料 完成数量 完成时间 2：蜗杆应用在哪些场合？ 3：蜗杆与什么零件可以实现传动？ 4：蜗杆压力角是多少？ 5：蜗杆的法向齿厚是多少？ (单位名称) 加工工艺过程卡 产品型号 　 零件图号 　 产品名称 　 零件名称 　 第 页 材料牌号 　 毛坯种类 　 毛坯外形尺寸 零件数量 　 共 页 工序 工步 工序内容 车间 设备 工艺装备 计划工时 实际工时 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 更改号 　 设计 校对 审核 批准 更改者 　 　 　 　 　　 日 期 　 　 　 　 　　 工艺卡 学习活动二 工、量、卡、刃具的准备 一、学习目标： 能合理准备车削三头蜗杆的相关工具 能了解常用车刀类型和材料的牌号、用途、分类及性能 能掌握常用车刀及车刀材料的选用方法 ………… 二、学习地点：教室，实训场地 三、学习课时：2 课时 四、学习过程： 车削三头蜗杆需要用到的设备 、量具、刀具等。 齿厚游标卡尺有哪几部分组成？ 2 收集信息：还需要做哪些工具、量具的准备？ 3 刃磨高速钢蜗杆车刀使用何种砂轮？ 4 轴向直廓蜗杆车刀角度图： 高速钢车刀刃磨时需要及时冷却，避免刀具烧坏。 6.以情景模拟的形式，体验到材料库领取材料，并完成表 领料单 填表日期： 　年 　月 　日 发料日期： 　年　 月 　日 检测所用方法 检测结果 是否合格 前角 主后角 副后角 主偏角 副偏角 刀尖圆弧 断屑槽 倒棱 切削刃直线度 三个刀面粗糙度 安全文明刃磨 分析造成不合格项目的原因： 改进措施： 指导教师意见： 学习活动三 三头蜗杆加工 一、学习目标： 1 能遵守安全文明规程，合理摆放，使用工量卡刃具。 2 能根据图样要求正确