P91钢焊接问题探讨.pdfVIP

2010年 06月 吉 林 电 力 Jun．2010 第38卷 第3期 (总第208期) JilinElectricPower Vo1．38 No．3 (Ser．No．208) T／P91钢焊接问题探讨 DiscussiononProblemsintheWeldingofT／P91Steel 任岚明，姜德盛 (吉林省电力有限公司电力科 学研究院，长春 130021) 摘 要 ：对 T／P91钢焊接 中存在的问题进行了探讨 。由于对焊接规范掌握不当、对焊接热处理工艺的理解存在误区 影响了T／Pgl钢的焊接质量 ，大 电流加慢焊速 的操作手法使 T／Pgl钢焊接接头性能劣化 ，预热温度太高，降低了 该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性 。焊接热处理工艺中对温度 的监控必须准确 ，否则就达不到要求 的回火性能。 DI／T869—2004((火力发 电厂焊接技术规程》对T／P91钢焊后的组织和硬度 的规定不够详细 ，需进一步完善。 关键词 ：T／P91钢 ；焊接 ；热处理工艺 中图分类号 ：TG457．11 文献标志码 ：B 文章编号 ：1009—5306(2010)03—0012一O2 T／P91钢作为一种火力发 电厂锅炉蒸汽管道、 量的主要是焊接电流及速度 。 集热箱、再热器、蒸汽导管等使用的新型热强钢 ，在 传统 的低合金耐热钢采用 固溶强化、碳化物相 国内已大量用于高参数火力发电机组 ，并成为锅炉 沉淀强化和晶界强化作为提高耐热钢热强化的途 高温高压蒸气管段用钢的主要钢种。与传统的耐热 径 ，这类钢随着 晶粒度 的增大 ，钢的持久强度提高， 钢相 比，在强韧化机理 、力学性能和焊接性能等方面 因此希望晶粒不要过细 ，加之由于具有一定淬硬 、裂 均有所不同，因此焊接时具有特殊性 ；焊接工艺与传 纹倾向，为减慢焊后冷却速度 ，从而减少和避免脆硬 统工艺相比较为复杂 ，在焊接时经常出现一些问题， 的马 氏体组织和焊接应力 ，防止冷裂纹 的产生 ， 主要体现在不能正确掌握焊接规范、热处理工艺不 DL／T869—2004((火力发电厂焊接技术规程》中焊 得 当等方面，另外现有 的检验规程 也有待进 一步 接电流及速度规范往往较大，因此焊工 已经习惯了 完善 。 大电流加慢焊速的操作手法 ，如 j5273rrlm×22mill 的 12CrlMoV钢采用氩弧焊打底 时的焊接速度一 般是 3--6cm／min。 1 焊接规范掌握不当引起 的问题 而对于新近发展起来的T／P91钢来说 ，其强化 手段除了固溶、沉淀强化外，还通过微合金化 、控轧、 焊接热循环对焊接接头质量有很大影响，在厚 形变热处理及控冷获得高密度位错和高度细化的晶 度、接头形式、预热温度等已确定的情况下，电弧焊 粒，使新钢种在进一步强化 的同时，其韧性也获得显 时的电流、电压和焊接速度等成为焊接热循环主要 著提高，这类钢焊接时的主要 问题是焊接接头性能 技术参数。为了综合考虑焊接规范参数对热循环的 劣化 ，也就是 由于焊缝熔敷金属没有控轧、形变热处 影响，引入了 “线能量”这一概念 。输入焊缝单位长度 理的机会 。又由于熔敷金属中的Nb、V在凝固冷却 内的焊接热量 即线能