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第七章 砌石施工说明 1、工程项目及工程量 水上护岸砌体施工主要有：粗砂垫层2633m3。碎石垫层2633m3。干砌石11232 m3。浆砌石2853 m3。导滤沟导滤料1694 m3。 枯水平台的设计高程为9.8m，脚槽断面尺寸100×100cm， 干砌石的厚度为30cm，底部有15cm厚的粗砂碎石垫层。 2、施工安排 2.1拟将本段施工分三个区，与开挖分段一致。分段桩号为：K4+000~K3+700、K3+350~K2+915，K2+915~K2+300。 2.2设立一个测量小组对砌筑全过程进行放样、检测较核。 2.3根据总进度计划，水上护岸工程从2001年2月~2001年4月中旬结束。 2、施工程序 护岸砌体工程施工遵循以下顺序 脚槽及枯水平台修整 铺设混合垫层 脚槽及枯水平砌筑 排水沟、导滤沟施工 铺设坡面垫层 坡面干砌石砌筑 浆砌石封顶及截水沟砌筑 进入下一段施工。 3、施工方法 3.1土方分段开挖结束后，对开挖面的边线高程进行复测，放样设置施工标准桩点。测量应满足SL52-93《水利水电工程施工测量规范》的要求。 3.2垫层铺设 本标段的垫层为7.5cm厚粗砂和7.5cm厚碎石，铺设部位为护坡干砌石底部。其施工方法为： ⑴选用合格的中粗砂与碎石材料分别运输至铺设现场堆放。 ⑵垫层料采用手推车转运至铺设面，人工铺设平整，适当洒水夯实。 ⑶碎石料阳新县境内黄颡口石料场供应，采用8t自卸汽车运输至工作面。粗砂拟就近从采砂船购买，采用带皮带机的运输船运送，分堆直接打到工作面附近。 ⑷当运输船只皮带机打不到边坡上时，在岸边设接力皮带机输粗砂。 ⑸垫层铺设采用自下向上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。 3.3浆砌石砌筑 浆砌石部位为脚槽、封顶、排水沟、截水沟。其施工方法为： ⑴ 按照设计施工详图进行施工放样。 ⑵ 浆砌块石体采用铺筑法砌筑。砌筑时，应先铺3～5cm厚的稠砂浆后砌筑。砌体基础的第一层应大面向下，砌体第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。 ⑶ 砌体石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，每层应大体找平，灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙用碎石填塞。 ⑷ 砌筑因故停顿，应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫冲洗，使新旧砌体紧密结合。 ⑸ 勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净自上而下进行勾缝。砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。 ⑹ 浆砌石砌体在凝固后，应及时养护。 ⑺ 砂浆采用0.35m3砂浆机拌制，小斗车运输。人工提灰桶砌筑，砂浆配合比由试验人员按照设计要求制定配料单，现场按配料单过程计量，随拌随用。 ⑻ 砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。 ⑼ 块石料由阳新县境内黄颡口石料场供应，采用2艘100T甲板驳运输至工作面。 3.4干砌块石 干砌块石施工部位为坡面和枯水平台，其施工方法为： ⑴ 垫层验收合格后，即复核样桩高程，并在沿横断面方向上加桩，或者制作30cm高的样架，以备在砌石时进行拉线施工，控制砌石厚度为30cm。 ⑵ 砌筑自下而上进行，并对块石进行选择搭配，使块石之间接缝密实、稳定、牢固。块石之间缝隙用适合缝口大小的石料嵌实，石块粒径要严格控制，杜绝使用太小的石块，以免出现叠砌、浮塞、小石集中现象。砌筑时按错缝原则进行施工，避免出现直缝、通缝，同时施工时不得破坏碎石垫层，块石要大面朝下，表面要修平，最后封边时使用大块石，并将边面凿平。完成一个砌筑单元经验收合格转入下一个施工单元的施工。 ⑶ 砌筑前检查碎石垫层铺设是否符合设计要求，符合要求后才能砌筑。 ⑷ 砌筑前将准备施工的区域进行砌石网格划分。沿坡面垂直方向每隔5m拉竖直线，坡面水平方向每隔2m拉水平线，形成5m×2m的砌筑网格。 ⑸ 块石料由手推车推运至砌筑面。 4、主要设备及劳动力配置 根据施工总进度要求，本工程护坡工程干砌石施工的高峰强度为250m3/天，浆砌石施工的高峰强度为60m3/天，主要施工设备及劳动力配备见下表。 护岸施工主要设备表 设备名称 规格型号 数量 备注 砂船 200t 1艘 船上带皮带机 甲驳船 100t 2艘 砂浆搅拌机 0.35m3 3台 劳 动 力 计 划 表 工种 数量 备注 船舶驾驶员 6 砂浆拌合工 6 瓦工 40 普工 80 5、质量安全保证措施 5.1质量保证措施 ⑴ 浆砌块石石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石，不允许使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整