发电机滑环电刷发热的原因分析及处理方法.pdfVIP

第34卷 第6期 华 电技 术 V01．34 No．6 2012年 6月 HuadianTechnology Jun．2012 发 电机滑环 电刷发热的原因分析及处理方法 王绍平 (华电四川I发电有限公司攀枝花分公司，四川 攀枝花 617065) 摘 要：华电四川发电有限公司攀枝花分公司 12发电机组运行中转子正极电刷发热，发热在同极 6个刷架电刷间移 动，个别电刷最高温度达到 300℃。通过分析，确认 电刷发热原因是滑环小孔风道积灰堵塞，给出了运行 中发电机 电刷 发热的处理方法，对机组检修过程中转子滑环及附属设备的维修质量和验收提出了具体要求 ，确保机组安全运行。 关键词：发电机；转子电刷 ；发热；处理 中图分类号iTM311 文献标志码：B 文章编号 ：1674—1951(2012)06—0051—03 孔导向风道一混风筒一正、负极滑环小孔导向风道一 0 引言 出风 口。此次机组大修过程中没有认真清理正、负极 目前 ，大型发电机组转子电刷普遍采用模块化 风滑环小孔导向风道，滑环d,q~L积灰并大量堵塞，造 组件式结构设计，一般 由沿转子滑环均匀分布的固 成正极滑环冷却风量严重不足，引起 电刷和滑环发 定式刷架和可移动式 电刷盒组成，极大地方便 了运 热。机组运行中采用干燥、干净的压缩空气吹滑环， 行维护。华电四川发电有限公司攀枝花分公司 l2 不易清除干净小孔内的积灰，因此，检修中应使用带 发电机组采用东方电气集团生产的D172F电刷 (规 压缩空气的小管认真对滑环小孑L逐个进行清理。 格为 25mm×32mmX100mm，辫长 130mm)，每极 (2)进、出风 口或风道堵塞，电刷和滑环运行中 滑环配置 6组刷盒，每个刷盒配4块 电刷 ，每极共计 产生的热量不能随风带出。 24块电刷。按照机组容量和转子额定电压和电流 (3)风道漏风造成冷却风量不足。 设计，5组刷盒正常投入运行能够满足机组强励动 1．3 电刷质量和维护方面的原 因 通流要求。滑环采用同轴风扇密闭强迫通风冷却方 (1)因管理不到位，电刷或刷盒型号没有按照 式，开式循环。2011—01—17，12机组大修后并网 制造厂规定使用。多型号电刷或刷盒混合使用，引 发电，加负荷过程中转子正极电刷发热，维护和调整 起电流在 电刷和刷盒之间分布不均，部分 电刷因过 后未见好转，电刷发热在同极6个刷架电刷间移动， 电流而发热 ，甚至烧断引线。 极不稳定，个别电刷最高温度达到300℃，正极滑环 (2)电刷维护不到位，更换 电刷时不认真进行 温度超过额定允许温度 120oC，通过外部增加风扇 研磨 、抛光处理，电刷在盒 内间隙偏差大。问隙不 强迫冷却，暂时维持机组运行。 足，电刷卡涩，不能 自由上下移动；间隙过大，电刷晃 动度大，与滑环接触面不吻合。 1 运行中发电机电刷发热原因分析 (3)电刷长短不均引起 电流分布不均是 电刷发 1．1 转子滑环同轴冷却风量不足 热的常见原因。 安装滑环同轴风扇叶片定向应准确，应符合制 (4)未定期开展滑环吹灰和清洗工作，积灰或 造厂规定。风叶定 向不符合标准 ，一方面会引起机 积碳粉是造成碳刷打火发热的主要原因。 组转子轴承振动，另一