残料高应用及3D面加工注意事项.pptVIP

* 殘料高應用 殘料高--------球刀﹐鼻刀在加工斜面或3D面時用到的一個銑削加工中專業朮語。 直觀上講是同一把刀具一PITCH值之間所留材料的高度值大小。 在零件上表現為零件面粗度的粗細。也是影響加工效率的一個重要參數。 殘料高應用 殘料高的計算公式﹕ Scallop＝（ae＊ae）／8R Scallop：殘料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半徑(mm) 殘料高應用 查表方式﹕ 左邊是PITCH 查表方式﹕ 上邊是刀具直經 查表方式﹕ 中間是殘料高數值 殘料高應用 殘料高是定義在切削方向上的﹐刀具直經不同﹐在同樣的殘料高下路徑數成倍變化 R2---scallop0.005 R1---scallop0.005 殘料高應用 以上四幅圖片是加工C5倒角用0.01殘料高四種刀具的切削刀具路徑圖 scallop0.01 D4R0.5 D6R1 D4R2 D2R1 38 27 19 27 從以上路徑數可以看出刀具R角越大,路徑越少,刀具R角相同,則路徑數相同 鼻刀在計算殘料高時是以鼻刀R角為准,和刀具直經無關 殘料高應用 以上四幅圖片是加工C5倒角用0.1MM等高方式四種刀具的切削刀具路徑圖. D4R0.5 D6R1 D4R2 D2R1 50 50 50 50 在現場實際等高加工中﹐程式人員經常用0.1作為一個常量來設定﹐實際加工出來的3D面往往超出我們實際需求（即品質過剩）﹐對加工效率有很大影響。因為是倒角﹐殘料高設定成0.01完全能滿足要求這樣比0.1等高方式節約1倍不止。 0.1等高對應的殘料高分別是0.0025,0.0013,0.0006(如上表） 0.0003 0.0003 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0008 0.0010 0.0013 0.0017 0.0025 0.0050 0.1 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0008 0.0012 0.0025 0.07 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 0.0003 0.0003 0.0004 0.0006 0.0013 0.05 Φ10.0 Φ9.0 Φ8.0 Φ6.0 Φ5.0 Φ4.0 Φ3.0 Φ2.5 Φ2.0 Φ1.5 Φ1.0 Φ0.5 　 殘料高應用 實例﹕ 更換程式前 該工件為一治具﹐斜度在5度﹐程式人員根據零件實際工位大小選用D3R1.5刀具進行加工。 加工方式等寬﹐pitch=0.1 更改程式后 此零件為治具﹐其3D面加工精度殘料高可設定為0.005。查表可知 pitch=0.1--------scallop=0.0008 pitch=0.25--------scallop=0.005 路徑減少了1.5倍即效率提升了1.5倍 合理利用殘料高來編寫程式﹐可有效提升加工效率。 3D面加工注意事項 在加工3D面時, 等高加工時﹐球刀的最低點一定要比加工的工位低一個R。﹔鼻刀的最低點也一樣要低于工位一個R。等寬加工時﹐加工區域要大于零件一個R的距離﹐這樣可有效避免留料。 在斜面加工中﹐盡量選用球刀﹐同樣直經的刀具﹐鼻刀的R較小,球刀的R較大﹐其加工效率較高﹐品質較穩定。 斜面加工中的插銑和拉銑可根據刀具直經大小﹐按《刀具深度位移落差表》進行選擇合適參數進行加工。 一般零件加工中殘料高數值大小選取﹕ 0.0005-0.005 0.005-0.02 0.02以上 模仁或入子 0.002-0.01 0.01-0.03