第七节 混凝土.pptVIP

第七章 混凝土 混凝土是以胶凝材料与骨料按适当比例配合，经搅拌、成型、硬化而成的一种人造石材。按所用胶凝材料分为水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土等，本章介绍广为应用的水泥混凝土。 一、混凝土的组成 混凝土是由水泥、水、砂和石子组成。水和水泥成为水泥浆，砂和石子为混凝土的骨料。在混凝土的组成中，骨料一般占总体积的70%-80%；水泥石约占20%-30%，其余是少量的空气。 二、混凝土的基本要求 1、混凝土拌合物的和易性：混凝土拌合物必须具有与施工条件相适应的和易性。 2、强度：混凝土经养护至规定天数，应达到设计要求的强度。 3、耐久性 4、经济性 三、混凝土的特点、发展趋势 特点：原材料来源丰富、价格低；拌和物具有可塑性；配制灵活、适应性好；与钢筋有牢固的结合力；耐久性良好；耐火性好；生产能耗低。 缺点：自重大，比强度低；抗拉强度低；导热系数大，为红砖的两倍。 发展趋势：快硬、质轻、高强、高耐久性、多功能、节能。 第二节 普通混凝土的组成材料 一、水泥 水泥品种的选择 水泥强度等级的选择，根据混凝土的强度要求确定，使水泥强度等级与混凝土强度相适应。水泥的强度约为混凝土强度的1.0-1.5倍为好。 问题：水泥强度等级不适应会出现什么问题？ 二、细骨料 粒径为5㎜以下的骨料称为细骨料，一般采用天然砂。混凝土用砂的质量要求，主要有以下几项： 1、砂的粗细程度及颗粒级配 粒径越小，总表面积越大。在混凝土中，砂的表面由水泥浆包裹，砂的总表面积越大，需要的水泥浆越多。当混凝土拌合物的流动性要求一定时，显然用粗砂比用细砂所需水泥浆为省，且硬化后水泥石含量少，可提高混凝土的密实性，但砂粒过粗，又使混凝土拌合物容易产生离析、泌水现象，影响混凝土的均匀性，所以，拌制混凝土的砂，不宜过细，也不宜过粗。 评定砂的粗细方法 评定砂的粗细，或平均粗细程度，通常用筛分析法。该法是用一套孔径为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160㎜的标准筛，将预先通过孔径为10.0㎜筛的干砂试样500克由粗到细依次过筛，然后称量各筛上余留砂样的质量，计算出各筛上的“分计筛余百分率”和“累计筛余百分率”，计算如下： 砂的分计和累计筛余 细度模数 粗砂：Mx=3.7-3.1 中砂：Mx=3.0-2.3 细砂：Mx=2.2-1.6 特细砂：Mx=1.5-0.7 砂的颗粒级配 砂的颗粒级配区范围 砂的颗粒级配区曲线 2、泥、泥块及有害物质 （1）泥及泥块 泥黏附在骨料的表面，防碍水泥石与骨料的黏结，降低混凝土强度，还会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性和抗冻性。泥块在搅拌时不宜散开，对混凝土性质的影响更为严重。 （2）有害物质 砂中的有害物质主要包括硫化物、硫酸盐、有机物及云母等，能降低混凝土的强度和耐久性。 3、坚固性 必须选坚固性好的砂，不用已风化的砂。 三、粗骨料 最大粒径的大小表示粗骨料的粗细程度。粗骨料最大粒径增大时，骨料总表面积减少，可减少水泥浆用量，节约水泥，且有助于提高混凝土密实度，因此，当配制中等强度以下的混凝土时，尽量采用粒径大的粗骨料。但粗骨料的最大粒径，不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4；对混凝土实心板，最大粒径不得大于板厚的1/2，并不得超过50㎜。 质量要求： 泥和泥块含量 有害杂质含量 碱活性骨料 强度 坚固性 颗粒形状 颗粒级配 石子强度 最大公称粒径与级配 公称粒径的上限为该粒级的最大公称粒径。 级配： 骨料含水状态 砂的容胀 砂的计量方式宜用重量法 四、混凝土拌合及养护用水 凡能饮用的自来水及清洁的天然水都能用来养护和拌制混凝土。污水、酸性水、含硫酸盐超过1%的水均不得使用。海水一般不用来拌制混凝土。 第三节　混凝土外加剂 　 在混凝土拌合物中，掺入能改善混凝土性质的材料，称为外加剂。外加剂的掺入量一般不大于水泥质量的5%。 混凝土外加剂按其功能可分为： 1改善混凝土拌合物和易性的外加剂 2调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂 3改善混凝土耐久性的外加剂 4提高混凝土特殊性能的外加剂 一、减水剂 按使用条件不同，掺用减水剂可获得如下效果： （1）在配合比不变的条件下，可提高混凝土流动性，且不降低强度。 （2）在保持流动性和强度不变的条件下，可减少水泥用量。 （3）在保持流动性和水泥用量不变的条件下，强度提高。 一、减水剂作用机理 吸附－分散作用；润滑与湿润作用 二、早强剂 它能提高混凝土的早期强度，并对后期强度无影响。 三、引气剂 能在混凝土拌合物中引入一定量的微小气泡，并均匀分布在混凝土拌合物中。 在混凝土拌合物中形成大量气泡，使水泥浆的体积增加，可提高流动性。若保持流动性不变，可减水10%左右。这些